横向通风的技术缺陷

虽然水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化，但它给粮食储存行业带来了巨大的经济效益，但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环覆盖，不允许自然通风，导致食物无氧呼吸增加，这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时，由于整个通风处于封闭环境中，当温差过大时，墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水，无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径，但是增加了气流路径，并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果，这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝，热和害虫等异常情况。目前，侧向通信技术已用于高温颗粒的处理，但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。间歇性通气讨论本研究的结果基于连续的恒温条件，但这在实际生产中是不可能的。随着“四分散”物流技术的发展，这也是亟待解决的问题。

据了解，目前北京分公司仅有970个仓库和19个直属仓库，采用内循环流量控制技术，实现了455万吨粮食的低温（准低温）绿色储存; 63个氮气储存仓库的应用。粮食规模为28万吨;采用147台空调温控仓库，粮库储存量70万吨。目前，北京分公司直属的粮食科技储存规模已从2014年底的15％增加到100％。在中间储粮系统中，帅首先实现了科技粮库的***覆盖。同时，北京分公司还向当地仓储企业推广粮食储存技术，并向88家本地企业推广内循环温控技术。仓库外中央粮食技术覆盖率达到95％。在沧州北京分公司仓储分店的直接仓库中，记者看到，干净整洁的仓库区有三种不同形状的粮仓，包括氮气，内循环温度控制和智能。根据粮食储存机械通风技术规定，小型U型风管的设计布局完全符合粮食储存的实际温度场特征，是一种反对称布局。通风等不同技术实现科技粮食储存。

食物质量参差不齐。根据国******78号的规定，应根据规定适当扣除高水分，高杂质食品的储存。测试结果是否准确与粮食仓库的利益有关。当粮食从仓库排出并储存在仓库中时，中国的粮食机械化水平正在逐步提高和发展。当机器从仓库排出并存储在仓库中时，风消耗现象是由于运输机会的使用造成的，这是由于有机杂质和水分的减少。为确保储存安全，必须整理一些高水分杂质并进行机械通风，这样也可以减少谷物的水分和杂质。存储和存储中也存在零星的谷物溢出。储存期间食物损失呼吸系统损失：食物是一种生物体，在储存期间也会经历生命呼吸。有机化合物氧化还原反应以有序的方式进行，以分解水和二氧化碳并释放热量。在轴流风机负压的作用下，颗粒堆中的湿热空气通过通风口从通风口排出，冷热界面位于轴流风机的出风口，降低了可能性在谷物堆上的冷凝。无论是有氧呼吸还是缺氧呼吸，它实际上是谷物和油籽成分的一系列分解作用。食物呼吸越强，干物质的损失越大，产生的水，热和代谢物越多，对食物质量的影响就越大。