塑解剂按作用的机理分类

　　(1)接受型塑解剂

　　主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它们是低温塑解剂。在低温塑炼时，能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，使自由基产生链中止。

　　(2)引发性塑解剂

　　主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等，属高温塑解剂。5塑解剂效果在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在，其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应，直至后分解为相对分子质量小的化合物。

　　(3)混合型塑解剂

　　混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，引发橡胶分子的氧化链反应。

塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为４大类：①芳香族硫酚；②芳香族二硫化物；③芳香族硫酚金属盐；④复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。

塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。3，塑解剂R不溶于水，醇，苯及一般溶剂，无du，对人体无害，使用安全稳定。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。

塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂，适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。

应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。

使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，化学塑解剂R，可缩短塑炼时间三分之一左右，环保化学塑解剂A-86，节约能源以及提高劳动生产效率。塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，迪庆塑解剂，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。环保塑解剂性  质：白色或浅黄色粉末，毒性低，无污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水。

塑解剂根据使用的温度范围分类

　　根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。

塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机，mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80，高温塑炼温度为130-160，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。