塑解剂经济效益

1， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。

2， 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。

3， 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。

塑解剂用途：

天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150—160℃时效果hao。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。A86在塑炼过程中能催化分子链的断裂，同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合，防止橡胶断裂的末端自由基重新连接，因此可以迅速降低生胶的门尼粘度，从而缩短塑炼的时间，减少能耗，降低生产成本，提高生产能力。

寿光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售的橡胶助剂，应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。

环保塑解剂性  质：白色或浅黄色粉末，毒性低，无污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水。与皮肤接触会引起皮炎。具有jia的贮存稳定性。  

用    途：天然橡胶或丁苯橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用，特别适用于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。对橡胶制品性能不影响，不喷霜。在天然橡胶中用量为0．05一O．5％，在丁苯橡胶中用量为0．5—3．O％。

贮  存：密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。避免阳光直射。

包  装：复合纸袋，内衬塑料薄膜袋，净重25公斤。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，化学塑解剂R销售，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。主要有促进剂M、促进剂DM和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。本品投料方便准确，分散快速均匀，可减少局部过炼和粘辊的问题，特别适合于密炼机快速塑炼。

操作方法及步骤在塑炼操作之前，按设备使用规范的要求，对所用设备进行巡检和点检；开车之后，打开加料盖进行投料（即先加入生橡胶和促进剂DM)，时间为1min， 然后加压塑炼，时间为16min。由于五氯硫酚在生产过程中的副产品对环境和健康有极大的危害,欧、美、日等发达国家和地区自20世纪90年代起已经停止生产和使用五氯硫酚塑解剂。此时，再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼，时间为2min；塑炼完毕后发出压片信号，准备排胶，待回信号后进行排胶。

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物，如武汉径河化工厂生产的sJ一103。

化学塑解剂用途：

天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，环保塑解剂P-22（DBD），可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150—160℃时效果hao。

产品性能

1， 塑解剂r适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。

2， 塑解剂r对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。

用 途：天然橡胶或丁ben橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用，特别适用于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。