使用硅烷偶联剂－配成的溶液处理

　　使有硅烷偶联剂溶液处理基体时，一般多选用喷雾法。处理前，需掌握硅烷用量及填料的含水量。将偶联剂先配制成25%的醇溶液，而后将填料置入高速混合器内，在搅拌下泵入呈细雾状的硅烷偶联剂溶液，硅烷偶联剂的用量约为填料质量的0.2%－1.5%，处理20min即可结束，随后用动态干燥法干燥之。除醇外，还可使用酮、酯及烃类作溶剂，并配制成1%-5%（质量分数）的浓度。为使硅烷偶联剂进行水解或部分水解，溶剂中还需加入少量水，甚至还可加入少许HOAc作水解催化剂，而后将待处理物料在搅拌下加入溶液中处瑼，再经过滤，及在80-120℃下干燥固化数分钟，即可得产品。采用喷雾法处理粉末填料，还可使用硅烷偶联剂原液或其水解物溶液。当处理金属、玻璃及陶瓷时，宜使0.5%-2.0%（质量分数）浓度的硅烷偶联剂醇溶液，并采用浸渍、喷雾及刷涂等方法处理，根据基材的处形及性能，既可随即干燥固化，也可在80-180℃下保持1-5min达到干燥固化。

偶联剂用于橡胶工业中可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能并且能减小NR用里从而降低成本。偶联剂的种类繁多;主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它脂肪酸、醇、酯的偶联剂等，目前应用范围广的是硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。

硅烷偶联剂的通式为RSiX3，式中R代表氨基、巯基、乙烯基、环氧基、基及酰氧基等基团，这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力，X代表能够水解的烷氧基（如、乙氧基等）。硅烷偶联剂在国内有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171这几种型号。

硅烷偶联剂含有两种不同的活性基团——氨基和氧基，用来偶联有机高分子和无机填料，增强其粘结性，提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。常用于玻纤、铸造、纺织物助剂、粘胶剂等行业。适用于本偶联剂的聚合物有环氧、酚醛、、尼龙、聚氧乙烯、聚、聚氨酯、等。

应用于矿物填充的酚醛、聚脂、环氧、PBT、聚酚胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂，能大幅度提高增强塑料的干湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。