水泥管在安装的时候有很多注意事项，不过水泥管的安装坡度问题却很容易被人们忽视，但我们都知道安装坡度不好就会直接影响积水或自来水等的排放，严重的话真是还会使水泥管发生裂纹，水泥管安装坡度的相关问题。

　　水泥管安装的坡度并没有在安装规范中有明确的规定，但是我们在安装的时候需要依据水泥管材质能够承受的冲击力和抗压力来选择合适的安装坡度。

水泥管为何会出现露筋以及该如何解决它。

　　1.水泥管的钢筋骨架安装不到位或偏长。对策：需要我们准确测量钢筋骨架，安装准确，避免出现过多的堆层或挤压变形。

　　2.水泥管的保护垫层脱落或少块导致钢筋骨架变形。对策：应该选用合适的保护垫层材料或垫层的数量。

　　3.水泥管的钢模跳动比较严重，容易产生坍塌或露筋。对策：对跳动比较大的水泥管模具进行及时的维修。

　钢筋混凝土排水管又能够在一些特殊的厂矿里作为上水管和在农田作为农田机井来运用。常见的普通分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。

　　离心制管：采用塑性混凝土，成型后管壁构造是分层的，影响了混凝土的抗荷载才能；湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。混凝土标号通常为C30，也能够做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不合适做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会呈现两种影响管材运用寿命的状况：

　　1、钢筋网有焊点不结实时就会呈现跑筋和漏筋现象，使管身部分呈现无筋状态；

　　2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的维护层不平均；往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。此工艺需求大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏向的，对开式模具长时间拆装运用也会呈现较大变形，因而招致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏向较大，影响工程的装置质量，呈现渗漏将招致路面下陷，对管线两侧的土壤和公开水形成污染

水泥排水管一般是铺设在道路下面的，而且对于对接处，如果处理不好，会出现漏水的现象，介绍其对接的问题：

　　水泥管的应用主要是针对水道等施工，施工应用保证水泥管接后不漏水的办法，我们河北众德水泥管生产厂家以的产品、良好的服务为大家解决所需要的问题。同时立管宜每根管段设置一个固定卡，尤其支管与主管汇水处须设置一个固定卡，一般每层2到3个，以保障安全。不过在应用的过程中有着各种样式的情况产生，那么好了下面就由永强水泥厂家为大家详细的介绍一下水泥管接后不漏水的办法吧。

　　一、按规范施工，清口，凿毛、涂浆、填缝、接口，压实抹光。当然基础也应做好，接口后应注意养护，后期呵护也很关键。

　　二、用沥青麻絮塞缝，在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青，所谓“两油两料”，我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。

　　三、要看你是承口管还是平口管，要保证不漏水，同样的基础一定要做好。你可以先浇好混凝土垫层后安管，管口对接平整，承口管应在管下口处垫适量的砂浆，以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。水泥管主要被用来做地下电缆的保护管、地下光缆的保护管、烟囱管、灌溉管等，也可以用作地下水、油或者是有腐蚀性的液体和气体的排放。支基础模浇灌管基础混凝土。根据管的大小一般采用90摄氏度基础。后在管缝处浇管带封口，规范操作，只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。

水泥制管的生产工艺流程较为复杂，但是只有认真做好每一步，才能保证质量。

　　1、在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。

　　2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确;钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。

　　3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。

　　4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。

　　5、加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。

　　6、双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。

　　完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。