焊接与铺设技术  

1、焊接技术  

①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。  

②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。  

③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。  

④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。  

⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。  

2、铺设技术  

①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。  

②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。  

③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。  

④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。  

六、质量验收  

1、复合土工膜的材质与施工执行***发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜***。  

2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。  

3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。  

4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。  

5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。  

七、施工进度  

1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。  

2、计划工期为3日。  

八、建议  

1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。  

2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。  

3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。  

4、建议本工程注意如下环节：  

①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。  

②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。  

③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。