数控外圆磨床加工在砂轮上如何修整采取微量修整，为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的。这是一种极其错误的想法。必须选择的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。

为了磨床加工磨削各类刀具，该机床配有一系列附件下面就来介绍下工具磨床的一些配置：结构配置方面：采用大功率电主轴，配置专门油冷装置。机床动态刚性好，配有全数字伺服系统，带有工件与砂轮双测头系统，可进行砂轮外形尺寸的自动测量，及刀具制造与修磨时的外径螺旋角等参数自动测量。CNC高速伺服定位，采用气缸平衡系统，快速响应，平衡磨头重量和切削负载，可靠的冷却液供给和过滤系统配有油雾分离装置，封闭加工，密封严密，不漏液。

在机床运行中，磨床加工对于刀具必须要固定，而且需要定期检查，如发现有松动情况必须停止运行机床，待解决完毕之后方能继续使用。在使用龙门磨床的过程中，注意速度不能随意的变化，手要和刀具保持一定的距离，也不能在这过程中测量工件。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。

外圆磨床的削磨方式：外圆磨床与外圆磨削不同，内圆磨削时，砂轮的直径遭到工件孔径的限制，普通较小，故砂轮磨损较快，需常常修整和改换。内圆磨运用的砂轮要比精密外圆磨床运用的砂轮软些，这是由于内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外，砂轮轴直径比拟小，悬伸长度较大，刚性很差，故磨削深度不能大，而降低了消费率。工件的外圆普通在精密外圆磨床或外圆磨床上磨削。精密外圆磨床的外圆磨削普通有纵磨、横磨和深磨三种方式。