日常工作中自动车床车刀维护与保养

众所周知，自动车床在使用的过程当中。车刀的磨损是非常厉害的，所以；为了延长车刀的使用寿命，在日常工作当中，我们就需要细心的保养自动车床的车刀，以使得车刀使用的寿命加长，从而降低生产成本。

自动机床车刀维护与保养主要包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。如当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。近几年中国机床消费市场结构升级加快，突出表现是非数控机床需求快速萎缩。

    全m地熟悉及掌握了预防性维护的知识后，还必须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，有什么相应的解决方法。压力不正常：即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。数控机床的技术特点及其发展条件1948年美国k军部门为制造飞机杂零件，提供设备研经费，由G&L公司与MIT合作研究四年，於1952年试制出世界第y台数控铣床，立即生产100台交付k工使用。

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塑料焊接几种常见方式

1、热板熔接方式

原理：通过金属热板直接对塑胶件熔接面加热，达到一定的熔点，热板退出，再对两塑胶件施加一定的压力，达到熔接的目的

适用：针对PE、PP、尼龙、ABS等热可塑型塑胶材质工件，如车灯、水箱、洗衣机平衡环、喷雾桶等

2、旋转熔接方式

原理：通过马达高速旋转使塑胶工件相互磨擦所产生高温，塑胶工件接触面熔解，再靠外在压力，驱动使上下工件凝固为一体，成为y久性的结合

适用：滤心(家庭用逆渗透滤心、工业用滤心、y药y滤心、活性炭滤芯………)

塑料杯(双层杯、啤酒杯、水杯、花瓶、器皿类……)

园艺用品(喷水头、打雾器、水管头……)

球(洞洞球及其它练习球、浮球、玩具球……)

3、超音波熔接方式：

原理：超声波塑胶焊接原理是由发生器产生高压、高频信号，利用能量焊头（hom）传递至塑胶加工物上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使塑胶接触面产生高温，于瞬间使塑料接合面迅速溶解、交流，在一秒内完成熔合的过程。

适用：广泛用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文化用品、工艺品、化妆品等各个行业。

4、高周波熔接方式

原理：主要原理是由电子管自激振荡器产生高频电场塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热,进而达到熔接的目的。

适用：各种聚氯y烯（PVC）为主的塑胶，其中产品有鞋类、商标、贴纸、雨衣、雨帆、雨伞、皮包、手提袋、海滩袋、文具、吹气玩具、水床、汽、机车坐垫、遮阳板、车门板、特殊硬壳真空包装。

5、热熔熔接方式

原理：直接通过加热板对受热件进行高温加热，溶解，达到铆合或金属件埋植的目的。

适用：特别适用于螺丝埋植及热铆压，如开关、手机、各类电子产品。

6、塑封口机主要用于吸塑泡壳与纸卡的热合包装，利用脉冲发热原理（36V电压使电木模具发热）根据工件大小（热合面积）选择不同电流输出及通电时间，然后在冷却加压情况下完成热合包装。包装产品透明美观，包装速度快。

主要适用包装精美玩具、文具、日用品、化妆品、工业品及五金制品、小型工具等，封成美观透明外套，尽量令被包装之物品表露各种优点，一目了然。

数控车床夹具和刀具的选择要素

 夹具和刀具是数控加工很重要的一方面，选择正确与否会直接影响机床加工效率和质量。夹具的选择要有足够的精度、刚度和可靠的定位基准，刀具选择通常也要考虑车床的加工能力、工序内容和工件材料等因素。在进行夹具和刀具的选择时，一定要先了解各种夹具和刀具的具体特点，并视具体情况选择夹具和刀具。每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

1.工件的装夹与定位

 工件的定位是加工操作的第y步，工件定位直接关系到加工的精度和效率。工件定位时，首先要选择定位基准（定位基准直接关系到工件的加工尺寸和精度），主要有粗基准和精基准两种，都需要确保设计基准、工艺基准、测量基准和编程远点的统一。设计装夹方案时，尽量减少装夹数量。选择数控车削夹具是夹紧方案的重要内容。轴类等回转体工件，可以采用四爪单动卡盘，三爪自定心卡盘等进行装夹；而盘类零件，则可以有效夹装可调卡爪式卡盘或者快速可调卡盘；五轴联动加工中心有g效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。要求较高的工作，除了考虑卡盘外，更多的会选择制作工装辅助加工，或考虑留余量上磨床磨削。

2.选择车削刀具及切削用量确定

 数控刀具是车削加工的主要部件，选择刀具要综合考虑工件、数控机床及刀具之间的适应性，尽量选择直径大的刀具，这样会增c刀具寿和提高生产效率。数控机床要求车削刀具材质要达到要求，不仅指要保证刀具材质的硬度、导热性、强度等物理指标，还要考虑加工刀具的经济性。五、误差转移法误差转移法的实质是转移工艺系统的集合误差、受力变形及热变形等引起的综合误差。

 刀具的外形，要参考待加工件的轮廓图及其精度要求，还要选择直径大的刀具或成型刀具，以便提升车削效率，并且延c刀具的寿命。

 还要注意控制切削用量。这就要注重每一个工序的运行参数，进而控制数控编程数据。在进行数控编程时，确定好切削用量，使得切削深度（背吃刀量）、切削速度（主轴转速）、进给速度（进给量）相互适应，提升数控车削加工效率，获得理想的表面粗糙度。

 以上为数控车床夹具和刀具选择的一些想法与建议，在实际加工运用中要不怕辛苦和麻烦，结合各方面因素综合分析，并不断尝试、优化、总结，相信不久就会变成数控车床加工行业的“老司机”。

?怎样选择适合企业的数控车床

   在当今社会，数控车床早已成为了大多数加工企业的***。但是，仍然有一些企业在面临选择的时候不知道怎么办。的确，这对于不那么内行的人来说，确实时间令人比较头疼的问题。可是，只要你按照那几个衡量标准，还是有迹可循的。那么，大家知道在选择这些车床的时候都应该有哪些衡量的标准码？测量比较法CNC系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整和维修方便，在印刷线路板上设计了一些检测量端子。今天，小编就来教大家几招。

   首先，小编认为，在选择之前，应该引导大家走出一个普遍的误区，那就是在选择之前，企业应该对自己发展的状况和经济能力等有非常清楚的了解，对于所加工的产品的类别也需要全盘摸清。有的人可能会问，自己家加工什么样的产品自己可能会不知道呢！数控机床的装置和调试方法当一台数控机床运到工场后，必需经过装置、调试和验收及格后，才干投入正常的出产。这一点，大多数企业确实了解的非常透彻，也知道的非常清楚。但是，在现实生活中，我们仍然会发现，有的企业根本不知道自己真正需要的车床是什么，判断的失误也会导致选择的失误。因此，为了避免资金和资源的浪费，小编认为，选择适合自己企业的机床才是正确和明智的。