1、外圆磨纵磨磨削法的加工原理：磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、工作台的往复纵向运动、砂轮的横向周期性间歇进给为进给运动。每次纵向行程或往复行程结束后，砂轮作一次横向进给，磨削余量经多次横向进给后被磨去。

2、外圆磨横磨磨削法的加工原理：磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、砂轮的横向连续进给为进给运动。工作台不作纵向进给运动，砂轮的宽度大于磨削表面的宽度，并慢速进给，直至磨到要求的尺寸。

常见外圆磨加工方法的加工原理

1、外圆磨复合磨削法的加工原理：磨削时，先用横磨法将工件分段粗磨，各段留精磨余量，相邻两段有一定量的重叠，后再用纵磨法进行精磨。

2、外圆磨深磨磨削法的加工原理：磨削时，砂轮修整成一端有锥面或阶梯状，工件的圆周进给速度与纵向进给速度都很慢，在一次纵向进给中磨去全部磨削余量。

?外圆磨床

外圆磨床尾座7和头架2的d尖一起支承工件.滑鞍及横向进给机构,转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动.工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。  外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、g效率及高适应性等特点。无心磨床的起源无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

双面磨床加工双面磨床加工双面磨床加工双面磨床加工

数控内圆磨床的工艺安排以及加工磨削

　数控内圆磨床在加工过程中的技术要求是合理的，在设备生产过程中需要通过曲轴连杆轴颈、外圆磨床轴颈两个加工程序来生产组织需要的过程，所以让我们的磨削变得更加准确和g效。外圆磨床也大大简化了加工程序的使用，这将使我们的工作变得更加方便，设备的使用可以达到更高的加工精度，设备夹具的运动过程的规划和细心，框架上的紧固和尾架的上紧。此设备也具备粗磨、精磨、研磨抛光复合加工等功能的机床，并在同一台机床上实现磨、抛及在位检测的精密加工过程，大大提高了高精度陶瓷制品、光电元件、纺织机械、模具等行业的制造水平。

　　数控内圆磨床的加工曲轴磨削具有***,所以可以使截面的研磨,这样的人才有用的工作能力是极大的增强和改善,设备是一种直接数控轧辊磨床,当使用用于多轴颈外圆磨削圆柱部分。数控外圆磨床在使用过程中选择进口两个轴联动数控系统，在使用can驱动表和轮架的过程中，砂轮主轴进口机床的分离，设备的精度以及刚性要求都非常好。修正速度加快，降低砂轮速度，加大冷却液流量工件以切入式进行磨削时，其圆度效果不佳中心孔有毛刺，或不圆，或松动，或不够深：检查中心孔工件被顶的太紧：调节尾架弹簧冷却液流量不够：调节冷却液。