三坐标测量仪:工业检测的必备设备
三坐标测量仪,也就是我们通常说的三坐标测量机、三次元测量仪,它主要应用于工件的三维数据的测量,是工业检测的必备设备。而对于三坐标测量仪有哪些优点,很多人都不是特别的了解。 下面,介绍仪器为大家介绍下。
1、应用范围广
从桥式坐标测量仪(如Dragon系列三坐标测量机)到龙门式坐标测量机;针对大型水泵叶轮的设计,技术人员充分利用思瑞三坐标测量仪在测量方面的优势,进行******的检测,准确的确立出了水力中心线,以***1佳的方式体现出设计员的设计理念,从而达到设计要求的精密参数。从车间型测量系统到实验型测量系统;从固定式测量系统到复合式影像测量系统、便携式测量系统,三坐标测量仪能够顾应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、、运动器械、能源、电子、模具、标准件制造、机械制造、教育等,几乎可以涵盖所有工业、制造业。
2、
三坐标测量仪实现全自动测量,对于批量性的工件测量,相比较传统测量方式提升测量效率50-100倍,是工件尺度检测革命性的变化,传统的测量方式望尘莫及。
3、精度高
电子测量设备毫无疑问拥有者比肉眼观察要高的多的测量精度,目前设备已经基本可以满足1μm以内的测量精度需求,切产品的不同型号适应了在不同环境下、不同精度需求的测量需求。
4、功能强
对于传统测量方式,在轮廓测量、曲面测量、复杂的几何零件测量等存在较大难度或无法测量,三坐标测量仪可配备诸如触发、扫描、光学或激光等测量系统,并配备强大的测量软件(如AC-DMIS),能够满足几何任何几何量的测量需求。
教你擦拭三坐标测量仪光栅尺
三坐标测量仪是高精密检测仪器,任何因素都可能会影响它的测量结果。所以我们必须要正确掌握操作三坐标测量机的方法和对其进行有效的保养。现在,我们首先来了解下三坐标测量仪光栅尺的使用方法。
正确选择三坐标测量机光栅:
正确选择光栅尺可以提高三坐标测量机的性能,对测量机的可靠性起着决定性的作用。在车间级测量机领域,如下的要求和性能是必需的:
1、 光栅尺的膨胀系数必须是已知的
2、节点间精度高
3、 高抗污染能力保障无故障测量
4、 长时间的高可靠性
5、价格低廉
光栅尺的正确擦拭方法:
清洁光栅,使用脱脂棉球蘸无水酒精,手拿棉球从光栅的一端擦向另一端,然后换掉这个棉球,用干净棉球接着擦,棉球不能重复使用,注意不能来回擦。擦的过程中不要碰读数头,不要让棉球的纤维粘在光栅上,读数头有静电会吸附纤维影响读数。输出标准的误差评价结果可输出直观的凸轮Form误差图形报告以及包含理论及实际的基圆半径、***1大升程、***1小升程等测量结果的升程分析报告。光栅不宜经常擦,一季度或半年清洗一次就可以。
对于三坐标测量机其它部件的使用维护,可以浏览我们网站的相关文章。当然,也可咨询我们的技术人员,我们会对您提出的问题进行详细而系统的解答。
介绍三坐标测量机的组成
使用三坐标测量仪前首先要知道三坐标测量机是由哪些部分组成,包括硬件、配件、软件。只有掌握了这些必备的知识才能更好地使用三坐标测量仪,那么,三坐标测量机主要组成部分有哪些呢?下面,由我为您一一介绍。
三坐标测量机主机结构组成部分:
一、框架,是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体;
二、导轨,是测量机实现三维运动的重要部件。三坐标测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨,而以气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨由导轨体和气垫组成,有的导轨体和工作台合二为一。随着多年的发展,国内的装载机已经慢慢的从低水平、低质量、***位、满足功能型转向高水平、高质量、中价位、经济实用型。气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置。
三坐标测量仪安装需要注意的细节有那些?
我们知道三坐标测量仪是高精密测量仪器,任何因素都可能会影响它的测量结果。因此它的安装就显得导常重要了,现代我们要介绍的是三坐标测量机在安装的过程中有那些细节是需要注意的。
三坐标测量仪在安装中需要注意那些细节呢?下文给出了解答。
数控三坐标测量机通过安装一个模拟扫描测头,用于测量要求大量的数据来定义它们的几何量的工件,如:齿轮、圆柱体、汽车车身、挡风玻璃的测量。对于那些完全用算术方法CAD定义或是完全未知的工件来说,这些测头能够提供连续的数据采集,并可从部分工件和模型上进行逆向工程。生产型测量机(CMM):一般放在生产车间,用于生产过程的检测,并可进行末道工序的精加工,分辨率为5?m或10?m,小型生产型测量机也有1?m或2?m的。对于非常小轮廓形工件来说,扫描测头因其小的扫描面并需要大量数据来进行定义而成为理想的选择。
还有就是三次元测量机安装场地的选择,建议三坐标测量机应可能靠近生产过程中制造工件的操作者附近安装。因为这些车间型测量机一般具有友好的用户操作接口,具有与机床类似的控制界面。
在三坐标测量机安装过程中,我们要避免在细节上出现差错,因为三坐标测量机安装对其精度起到关键作用。
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