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来源:2592作者:2022/8/9 1:03:00






焊接时间

1、电弧燃烧时间,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中,采用断弧法施焊,封底层焊接时,断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度,由于管壁较薄,电弧热量的承受能力有限,如果放慢断弧频率来降低熔池温度,易产生缩孔,所以,只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度,如果熔池温度过高,熔孔较大时,可减少电弧燃烧时间,使熔池温度降低,这时,熔孔变小,管子内部成形高度适中,避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。图3所示作品采用的是手工等离子切割的方法,利用切割时电流的热量,使切割边缘产生热影响区,这样就给亮白色的不锈钢“染”上了一圈略带渐变的色彩。

2、焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层,焊条角度:50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。


?计算机辅助焊接

计算机辅助焊接

  当前,计算机技术的飞速发展对人类生产和生活的各个领域带来深刻的影响。 近年来微型计算机存储容量﹑运算速度的逐步增大和图形功能的逐步完善对计算机的普及应用起到了巨大的推动作用。②中锰焊丝(如H08MnAH10MnSi)主要用于低合金钢焊接,也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。在焊接行业中,计算机的应用起步较早,正在逐步向焊接科研﹑生产﹑管理等各个领域深入发展,其应用软件主要集中在焊接生产工艺管理﹑系统﹑数据库与应用软件﹑数值分析﹑数值模拟和焊接生产过程控制等方面。一些***的软件设计思想如人工智能﹑神经元网络﹑模糊控制﹑软件设计方法等也已引入到焊接领域中,它们提高了软件的整体设计水平和实用性。国外的焊接应用软件主要是100多家公司为焊接工程师提供软件包,这些软件可分为过程控制软件和独立运行软件两类。国外的工业企业都把焊工培训放到了重要位置,因此开发教育培训软件具有广泛的实用价值。多媒体焊接教育软件的开发在国外受到了普遍重视,它可以将知识以图象﹑声音﹑动画和图表的方式表示出来使大家容易接受。现在的一个CD-ROM光盘容量可以达到600多兆字节,相当于25万页的书。利用它可以将焊接变形形成过程以动画的形式表现出来,同时电弧焊的种类及熔滴过渡的形式可以通过声音和图象的方式使其更易于理解。这种包含有各种电子信息的媒体使被培训者有兴趣观看,也更加容易接受。这非常有利于焊接基本理论与基本技能的普及教育,意义重大。 计算机网络的发展速度非常快,局域网(LAN)和广域网(WAN)使生产自动化成为可能。INTERNET将世界互相连接在一起。欧洲焊接协会提出了远程学习计划用以培训焊接工人,整个训练课程以光盘的形式提供。焊接过程的自动化是提高焊接生产效率﹑保证产品质量的一个极其重要的手段。焊接质量控制的对象是焊接工艺参数及其合理调节,其控制效果第y可表现在焊缝金属的内在质量。哈工大采用熔池振荡法对TIG焊从正面控制熔透做了深入的研究,采用弧光传感检测熔池振荡的振幅,根据熔透时的固有振荡特征进行相应的熔透控制,这在低碳钢和高强合金钢的焊接应用中已经获得了较好的控制效果。在等离子弧焊中,通过光纤采集焊接时的图象,并运用计算机进行分析处理来控制熔透。

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?超声波换能器的调试方法

超声波焊接机的换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率再传递出去,而自身消耗很少的一部分超声功率。材料成型过程的测量检测与控制(1)1材料成型的四大工艺分类:塑性成形轧制成形焊接成形液态成形塑性成形工艺:模型锻压成形模型冲压成形模型挤压成形自由锻造工艺。超声波换能器一般由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接s器组成。一台的超声波焊接机,除了看厂家采用的配件以外,还需要超声波组装的***技术,因此超声波接机换能器的调试是由为重要的一部分。

超声波换能器调试方法及步骤:

1、先观察超声波功率管的驱动信号是否正常,先打开机箱,把示波器探头接到功率板上,再观察示波器显示的功率管驱动信号是否正常,信号幅度为12V ,波形正常再进行下一调试步骤。又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。升压变压器 匹配电感,频率测试二极管 调节频率电位器 IC1模块 IC2模块。

2、再将匹配电感上的垫片全部取下,打开电源,用频率表测量D1(频率测试二极管),调节频率电位器W1、W2使频率接近振子的工作频率, 调节功率调节电位器至z大。近年来微型计算机存储容量﹑运算速度的逐步增大和图形功能的逐步完善对计算机的普及应用起到了巨大的推动作用。然后用手慢慢抽起匹配电感的磁芯,同时观察电流表(如图1)的变化,这时电流会跟着慢慢上升(过程中注意电流不要超过本机的z大输出电流),当匹配电感抽到一定程度后电流会慢慢下降,此时观察电流的z高点是否为此机的额定电流,如果是则用垫片直接垫到电流的z高点,即为z佳谐振 点。如果电流z高点比额定电流小则提高频率,电流会上升,直到电流达到额定电流为止;反之,如果电流z高点比额定电流大则降低频率,电流会下降,直到电流 达到额定电流为止;z后测量频率28KHZ震子应该在26KHZ-31KHZ,40KHZ震子为39KHZ-41KHZ。注意:调试过程中电流不要超过本发生器z大输出电流(即工作电流),否则会损坏发生器。调试时额定电流按每个振头0.15A计算,振头数多时电流可适当降低至0.12A计算。




?焊接机该如何焊接塑料

  当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。在焊接行业中,计算机的应用起步较早,正在逐步向焊接科研﹑生产﹑管理等各个领域深入发展,其应用软件主要集中在焊接生产工艺管理﹑***系统﹑数据库与应用软件﹑数值分析﹑数值模拟和焊接生产过程控制等方面。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。


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