***外圆磨床和无心外圆磨床之间的关系

    加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。将内轴立在一块木板上,将按砂轮的那头冲上,然后将一个轴承先按上,记得大面冲外,按时轻敲轴承的内圈。工件支承在头架和尾座的两d尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动(见机床)，工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面，装有高速旋转砂轮的砂轮架，则作横向进给运动，大型w能外圆磨床为了减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动，w能外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米;高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。

　　w能外圆磨床的砂轮架和头架都能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。⑵用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。这种磨床能扩大加工范围，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产，端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。

　　无心外圆磨床一般简称无心磨床,工件支承在导轮与拖架之间,由导轮驱动工件旋转。砂轮宽度≤250mm时，一般装于主轴端部，宽度>250mm时，则装于主轴中部，砂轮***d宽度可达900mm，砂轮高速旋转磨削，导轮以较慢速度与砂轮同向旋转，带动工件旋转作圆周进给，无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削，调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件，无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。

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?日常保养

　　磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。

　　1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。

　　2．清除磨床各部位之研磨屑。

　　3．必要之部位，上防锈。

　　使用以上磨床保养注意事项:

　　1．研磨前，请校正砂轮平衡。

　　2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

　　3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

　　4．请注意主轴旋转方向。

　　5．禁止使用空气清洁工作物及机器。

　　7．请注意油窗油路是否顺畅。

　　10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。

　　11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

　　12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

05磨床吸盘的保养

　　y久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。

06磨床润滑系统的保养

　　润滑油于***使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。

?如何选择合适的经济型数控内圆机床？

      一台好的内圆磨床必然是既能保证你精度要求的同时又能满足你效率的要求，缺少其中之一都不算事一个***的的经济型内圆磨床。　

　　一、明确的自我认知　　　　

　　1、首先明确典型零件的加工工艺要求包括工件的尺寸、以及对于圆度、圆柱度、粗糙度、尺寸公差等的要求。（***h是有一张图纸，这要证明你选择磨床的一个态度和决心）

　　2、加工工件的批量要求也可以说是对于工件的加工节拍要求？　　　　

　　3、在内圆磨床磨削之前的工序是什么以及为磨床留的加工余量有多少？　

　　二、对于磨床你有什么要求在明确个人信息之后，合理的选择数控内圆磨床的前提条件是满足典型零件的工艺要求。　

　　1、主要是零件的结构尺寸、加工范围、和精度要求。超硬磨料和缓进给磨削工艺不论从技术或经济角度看，都可与铣削、拉销、刨削以及某些情况下的车削相匹敌。凡事都讲知己知彼才能百战百胜，选择一个合适的经济型内圆磨床也是同理。你要知道对方的机床能加工多大的工件，加工精度能达到多少等等。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控内圆磨床的控制精度。　

　　2、根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。保证机床长时间稳定运行而不出故障可进行批量生产。经济型数控内圆磨床在选用时的注意事项。　

　　3、一直在强***济型，怎么才算是经济型呢？那就是要做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。