日本NSK轴承驻上海代理商销售业务小李有幸为您介绍轴承的早期时代及NSK集团的发展历程：

生活在公元前的古埃及人，在建造金字塔时，已经开始利用现代滚动轴承的基本原理。下面的图画，来源于和古埃及法老统治时期同年代，已产生城市文明的美索不达米亚浮雕。

其后，中世纪的天才画家达芬奇设计出了与近代轴承结构非常相近的滚动轴承，而18世纪工业革命中诞生的机械文明，促进了轴承的发展。

1916年，日本精工（NSK）在日本生产出套滚动轴承，而日本的轴承技术取得巨大进步，则是在以后。从1955年开始，洗衣机、电冰箱、空调等家电产品以及家用轿车逐步普及。这时，日本人对家电产品提出的一项重要性能指标就是“静音”。而此时，国外公司并不重视轴承的“静音”性能。因此，日本的轴承公司就以“制造静音的轴承”作为产品研发目标。后的结果是，具有静音性能的日本轴承开始出口到欧美地区。其后，日本轴承又具备了良好的“耐久性”。凭借技术优势，和NSK产品的品质优势已经为各用户解决了众多难题。

轴承的规格，由ISO（***化组织）制定了***，日本轴承以其“、”的特点，深受***用户的喜爱。目前，日本每年生产轴承约30亿套，其中40%以上为汽车用轴承，近30%出口海外。轴承作为一个***化的产品，其发展往往要超越时代的要求，今后仍要不断进行降低摩擦的研究，同时，在轻量化、小型化、长寿命以及节能环保各方面，不断迎接新的挑战。在不同状况下NSK轴承的游隙会发生相应的改变，详细的可分为有用游隙和初始游隙两种。

 我们都晓得轴承是精密件,价格也很贵,维修起来又麻烦,生产起来呢,又是很复杂的,所以我们要想了解到轴承,那可是很难的,还有就是NSK轴承也非常的复杂,很多的人都不清楚进口轴承,下面我们就来介绍NSK轴承相关知识, 　　1. 旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的热膨胀影响，以及高转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和轴承尺寸，选取的间隙配合或过盈配合，过松或过紧都不利于保持原来的形状。　　2.使用成对双联角接触球轴承的主轴，多半载荷较轻，其配合过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将显著偏大，造成不利影响。使用双列短圆柱滚子轴承的主轴以及圆锥滚子轴承的主轴，其载荷相对较大，所以其配合过盈也相对较大.　　3.轴承如在高速条件下运转，而且工作温度较高，应特别注意旋转套圈的配合不可过松，以防止出现偏心振动，以及固定套圈的配合不可出现间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。为了满足客户和市场的需求，NSK实行以事业部为轴心，生产、销售、技术三位一体的管理体制，实行各事业本部责负制，制定业务增长的策略和盈利能力改善的措施。

NSK轴承的主要应用行业：

冶炼厂、矿山、钢铁厂轧压机械设备耐力轴承。

发电厂、燃机、电机厂动力设备高要求轴承。

印刷、包装机械、食品机械、特殊轴承和外球面轴承。

塑料、化纤机械、薄膜拉伸、特殊轴承和高温轴承 。

玩具、钟表、电子、音像设备精细轴零。

纺织、洗染，制鞋、机械选用轴承。

啤酒、饮料设备、设备选用轴承。

破碎、陶瓷机械、精细化工机械选用轴承。

NSK汽车轴承可总结以下几点

强大的产品阵容

每台汽车上一般会使用到100~150个轴承。NSK提供的汽车轴承的范围广泛，包括支撑车轮的轮毂轴承单元、变速器装置轴承、发动机、空调等电装 产品中使用的各种各样的轴承，

近几年，NSK顺应汽车电动化的发展，开发制造了混合动力汽车、电动汽车、燃料电池汽车的相关产品。

NSK努力通过生产小型化、轻量化、低磨损、低噪音产品，提升汽车的可靠性、低能耗性，为保护地球环境和提高汽车安全性、舒适性作出贡献。

汽车零部件

成长显著的转向系统事业

NSK开发和生产电动助力转向系统（EPS), 电动助力转向装置可正确地传达驾驶者意志，在操纵稳定性以及舒适性和安全性方面都非常。此外，通过减少方向盘的操作用力，提高了燃油率；倒角为黑色，说明经过淬火等热处理，这样增加NSK轴承的硬度，而有些人认为倒角为黑色不好看是没加工完全，这是误区。通过电子控制技术的应用，提升了驾驶的安全性。因此，对EPS的需求正在***范围内不断增长。NSK在***EPS市场中占有相当大的份额，预计未来还会有不断的增长，尤其是来自新兴市场国家，用于小型轿车的管柱型EPS需求的增长。

NSK还提供包括管柱转向器和转向器组件在内的许多其他类型的汽车零部件，例如用于自动变速器系统的中间轴、摩擦材料和单向离合器等。通过这些摩擦材料进行有效地控制压力，以及单向离合器的无级变速装置，可提高燃油率， 具有节能环保的作用。

 日本NSK轴承集团不断研发，近年来正在研发精机制品：

在精机产品领域，NSK有效运用在轴承领域锤炼出来的技术，开发、制造的滚珠丝杠、NSK直线导轨等直线运动产品，以及大扭矩马达等机电一体化产品。无论机床、半导体及液晶制造装置、注塑机、工业机器人，还是以及近年来兴起的设备，制振、免震设备，锂电池制造设备等***各种需要***技术的产业制造领域，都采用了NSK的精机产品。不仅如此，许多以亚微米（2）、纳米（3）单位为加工精度要求的机床中也活跃着NSK的诸多产品。NSK以摩擦控制技术为***，拥有可***减少能耗的解析技术及可严密测评对应需求的评价技术，以及减少能耗和***二者兼备的润滑技术。

以大扭矩马达为代表的NSK机电一体化的产品，被以半导体、液晶制造设备等各种需要精密定位的产业所采用。

在其他方面，NSK提供针对特殊工况设计的轴承和直线运动产品——SPACEATM系列产品，真空、腐蚀、洁净、高温、非磁性、粉尘及这些复合工况使用。NSK还通过有效运用在轴承、精机制品等的制造、开发过程中锤炼出来的电子技术，开发制造用于宽屏显示器和多功能设备的液晶屏面板制造的露光设备。此外，NSK将继续向研究开发拥有导盲犬功能的人类辅助机器人、以及有益于生物技术发展的产品领域发出挑战，为实现创造一个更安全、更安心、更舒适的未来社会的企业目标做出贡献。之后，又推出该密封型轴承***的润滑脂，在上个世纪90年代，又改进了这种轴承的内部设计，大幅度提升了其额定载荷，并开发出耐氧化铁屑能力极强的新型材料。

展望未来，NSK还将着眼于机械工业发展趋势的研究，以期尽早把握到客户的潜在需求。 *1 球轴承

*2 亚微米=小于0.000001米（小于百万分之一米）

*3 纳米=0.000000001米（十亿分之一米）