INA轴承的热处理方法

（1）节能热处理

科学的出产和动力管理是动力有用运用的有潜力的要素，树立***热处理厂以确保满负荷出产、充沛表现设备才能是科学管理的挑选。在热处理动力构造方面，优先挑选一次动力；充沛运用废热、余热；选用耗能低、周期短的技能替代周期长、耗能大的技能等。

（2）少无氧化热处理

由选用维护氛围加热替代氧化氛围加热到准确操控碳势、氮势的可控氛围加热，热处理后零件的功能得到前进，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大削减，热处理后的精加工留量削减，前进了资料的运用率和机加工功率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可显着改进质量、削减畸变、前进寿数。

INA轴承的应用领域

INA轴承的产品涉及行业包括：农业机械行业、建筑行业、水力和风力工程行业、工程机械行业、机床及制造机械行业、材料处理及包装业、港口工程行业、电动工具行业、变速箱行业、半导体行业、泵与风机行业、工业机器人及自动化行业、橡胶、塑料及化工行业、纺织行业、拖拉机行业、木工机械行业等。在这些行业中，德国INA轴承都得到了广泛的应用。

公司始终靠“以质量为生命，视客户为上帝”的经营理念立足，立志做INA轴承行业的大型企业。谨向对我公司给予关怀和支持的新老客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展！

INA轴承的剥离损伤故障

INA轴承在承受载荷旋转时，内、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。

原因：

载荷过大。

安装不良（非直线性）、力矩载荷、异物侵入、进水。

润滑不良、润滑剂不合适 INA轴承游隙不适当。

INA轴承箱精度不好，INA轴承箱的刚性不均 轴的挠度大

生锈、侵蚀点、擦伤和压痕 （表面变形现象）引起的发展。

措施：

检查载荷的大小及再次研究所使用的INA轴承

改善安装方法，改善密封装置、停机时防锈。

使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。

检查轴和INA轴承箱的精度。

检查游隙。