涡轮工作叶片的振动特性分析

本例以分析涡轮叶片的固有振动特性为主，忽略阻尼的作用，故为对无阻尼自由振动系统的分析研究。

涡轮工作叶片是燃气轮机中重要的零部件之一，在高温高压下，承受离心力和气动力,以及振动、腐蚀、氧化等作用，工作环境十分恶劣，因此叶片故障时有发生，约占燃气轮机事故的40％以上 ，造成的损失也往往占燃气轮机事故损失的一半左右。从这个意义上说，一台燃气轮机性能的好坏取决于叶片设计的合理与否。叶片静频及应力分布测量对转子叶片***行了振动试验，分别测定了叶片***阶模态的频率及振型，结果发现，当激起同样的叶尖振幅时，有几种振型所需的激振力小，对这些振型重点测量。目前，通过加长叶片(增大流通面积)，和提高机组转速(增大叶片承受能力)来满足发电及各种动力装置容量的急速扩大，是可行且普遍的方法。这不仅导致叶片的工作应力增大，更为重要的是，还会导致叶片在其工作转速的范围内发生共振从而产生故障，高周疲劳的可靠性也因而降低。因此，对叶片的振动特性进行分析研究，以确保其在发动机工作转速范围内不发生共振并提高其高周疲劳的可靠性是非常重要的。研究叶片固有振动特性以排除叶片故障，提高可靠性，一直是燃气轮机设计、生产和使用中十分关注的问题。

叶片振动特性是汽轮机叶片在设计和运行过程中关心的问题之一。在叶片设计过程中，除了具备能准确预测叶片振动特性的方法外，还需要分析各因素对叶片振动特性的影响，以便进行振动特性的调整和各种设计方案的筛选。夹紧系统终结叶片振动削减了制造成本，大约每个整体叶盘5500美元。对电厂运行机组而言，由于叶片安装条件和连接条件在运行过程中可能发生变化，因此确切地了解这些变化对叶片振动特性的影响对保证机组的安全运行有重要意义；同时对振动特性不良的叶片，在现场条件下如何有效地调整其振动特性，也具有较高的工程应用价值。

旋转叶片的振动监测是压气机、烟气机等旋转机械健康监测的重要环节。因为能够测量整级叶片的振动,而且易于安装和拆卸传感器,叶尖定时测振技术已被广泛运用于旋转叶片振动测量监测。

为了能够准确获取叶片到达时间,提高叶片振动监测的准确性,研究了叶尖定时监测分析系统采样率设置对叶片到达时间获取的影响,同时考虑到系统运行速度,给出了系统采样率的设置方法。

无轴螺旋叶片的优点这其间大的长处应该便是不易阻塞了吧

无轴螺旋叶片的优点 这其间大的长处应该便是不易阻塞了吧。有轴螺旋叶片由于中间有一根轴，所以如果在运输一些带纤维的物料时候，极易形成环绕的状况，一旦产生了环绕，接下来便是物料运送的不流通了，然后导致阻塞状况的产生。 绞龙螺旋青储机刀片叶片螺旋运送机而无轴螺旋叶片却简直不会产生这样的状况，让物料的运输更加方便快捷。从这个意义上说，一台燃气轮机性能的好坏取决于叶片设计的合理与否。除了这个大的长处外，无轴螺旋运送机还具有以下优势：处理粘性和缓慢的散装物料的抱负挑选。 运送效率更高；环保功能更好；扭矩更大一起耗能也更少；运送间隔更长；更加灵敏。以上便是无轴螺旋叶片的一些长处，这些长处也促使被广泛应用于化工、食物、矿物加工和废水处理行业，可运送从催化剂到脱水的生物固体的各种物料。