①因腐蚀（如蒸汽雾滴、、二氧化碳）严重，引起列管泄漏。
②由于开停车频繁，温度变化过大，设备急剧膨胀或收缩，使管板胀管泄漏。
③换热器本身制造缺陷，焊接接头泄漏。
④因操作温度升高，螺栓伸长，紧固部位松动，引起法兰泄漏。
⑤因管束组装部位松动、管子振动、开停车和紧急停车造成的热冲击，以及定期检修操作不当产生的机械冲击而引起泄漏。
列管式换热器
列管式换热器又称为管壳式换热器，是典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用。
优点：单位体积设备所能提供的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结
构材料范围宽广，操作弹性大，大型装置中普遍采用。
结构：壳体、管束、管板、折流挡板和封头。一种流体在管内流动，其行程称
为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。
填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单，制造方便，耗材少，造价低；管束可从壳体内抽出，管内、管间均能进行清洗，维修方便。其缺点是填料函耐压不高，一般小于4.0MPa；
壳程介质可能通过填料函外漏，对、、有毒和贵重的介质不适用。填料函式换热器适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢，需经常清理且压力不高的场合。
⑤釜式换热器 釜式换热器结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间，同时兼有蒸汽室的作用。
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主要根据流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀特性，以及所需设备材料的选择等方面，考虑流体适宜走哪一程。下面的因素可供选择时考虑：
适于走管程的流体有水和水蒸气或强腐蚀性流体；有毒性流体；容易结构的流体；高温或高压操作的流体等。
适于走壳程的流体有塔顶馏出物的冷凝；烃类的冷凝和再沸；管件压力降控制的流体；粘度大的流体等。
当上述情况排除后，介质走哪一程的选择，应着眼于提高传热系数和充分的利用压力降上。由于介质在壳程的流动容易达到湍流（Re≥100），因而将粘度大的或流量小的流体，即雷诺数低的流体走壳程一般是有利的。
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