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     不锈钢不能与镀锌钢或铜接触，也不能存放在同一区域。铜、锌或类似的低熔点金属造成的表面污染会使不锈钢在焊接或热处理过程中发生脆化(液态金属致脆)。订购不锈钢板材时，可要求加塑料保护膜，这是为后期激光切割、折弯、成型、标记及运往现场专门设计的保护膜。在整个加工过程中，保护膜可以减少或防止表面被划伤刻痕和受到其它金属颗粒的污染。对外观或表面质量要求严格的应用，如建筑构件、家用电器和与食品接触的表面，都离不开可剥离保护膜。短期存放和加工制作过程中，不用揭掉保护膜。不锈钢酸洗钝化表面费用


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清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真地清理打磨干净。

机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。

水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

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f)复合钢板的覆层焊接接头；

g)标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢及Cr-Mo低合金钢容器的缺陷修磨或补焊处的表面，卡具和拉筋等拆除处的割痕表面；

h)要求全部射线或超声检测的容器上公称直径DN<250mm的接管与接管对接接头、接管与长颈法兰对接接头；

i)要求局部射线或超声检测的容器中先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头

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质量检验

酸冼钝化处理后的质量检验一般可从以下几个方面来考虑：

(1)经酸洗后工件表面不允许有明显的腐蚀痕迹，不允许粘有不锈钢微粒。

(2)表面不允许有氧化皮和颜色不均匀的斑纹。焊接接头和热影响区及热加工件表面不允许留有氧化色。

(3)酸洗钝化后工件(设备)内及表面积水应立即清除干净，若无法清除干净，应控制冲洗用水的氯离子含量不大于25ppm。

(4)酸洗后表面不允许留有残液，可用PH试纸蘸水贴在被检查工件表面，PH值在6.5~7.5视为合格。

(5)钝化后表面呈无光、银灰色的薄膜。

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