机械力惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。转向速度越高，则除尘效率越高。惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50%一70%。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的***级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。

滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟和尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟和尘磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门专锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟和尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟和尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。

脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术***，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化***、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到广泛的应用。是一种成熟的比较完善的***除尘设备。

除尘设备制造行业将加大走出去步伐。

其中，海外市场仍然是以“一带一路”沿线国家的基础建设为主轴，承接大型基建项目的分包任务，仍然是环保企业输出环保设备的主要渠道；随着国际环保法规的趋严，除了东南亚生物质锅炉除尘市场外，印尼、印度、越南的燃煤电站电除尘器、脱硫脱硝系统的改造和新建将是市场的热点，本土化生产、技术合作、技术转让等合作方式或将成为海外市场的新发展方向。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。