伴随着科技的不断发展，深孔钻头在很多城市都得到了广泛的应用，尤其是在一些中小型城市发展尤其迅速，面对这样的发展状况，市场对深孔钻头的需求量也是不断的增加，在使用上也会出现一些大大小小不明白的问题，这期小编就跟您来聊一聊关于使用深孔钻头的应用特点以及一些注意点。

空心镗轴是数控镗床的关键零件，其内孔与外圆同轴度、直线度、表面粗糙度质量等公差要求都比较高，尺寸公差也较为严格。在使用深孔钻头进行钻削一些轴承零件的过程中，工作人员要注意合理利用胶木支承套，增加钻杆刚性，并在刀具前端增加前导向，提高内孔与外圆同轴度、表面粗糙度质量，提升加工质量，对加工高速回转空心轴类零件内孔具有重大意义。

并且在使用的时候要注意刀具内排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置适当的做增加，保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，同时在深孔加工中，不能直接对其切削情况进行观察，可以凭借切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表，来判断切削过程是否正常。

激发(excite affected)响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤（procedure)就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。下面我们还是让两坐标深孔钻床厂家厂家的相关人员具体给我们讲解一下吧：

1.两坐标深孔钻床厂家的主传动系统主要是靠齿轮（Gear）来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。
    2.轴承(bearing)与轴颈及支承孔的装配(assemble)、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。石英玻璃打孔操作人员经考试合格取得，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。

两坐标深孔钻床厂家选择液压式刀具夹头时应该注意什么？针对这方面知识我们应该了解到的是对于刀具夹头而言，重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。刀具夹头的径跳精度必须小于0.003mm。为了支持机床直线驱动的高动力性，减轻由主轴、夹头和刀具组成的系统的重量对于获得良好的切削加工结果十分有利。液压式刀具夹头不仅可以免维护和防止污垢进进，而且易于使用，并可为刀具提供较高的夹持安全性。

为了获得良好的切削加工结果，用户对刀具夹头的要求通常已有清楚的定义，而市场上有各种不同种类的夹头能够满足这些要求。由于不同的刀具夹持系统具有不同的技术特点和加工上风，因此根据用户的具体加工用途，有可能找到理想的刀具夹头。

两坐标深孔钻床厂家拖板及镗杆箱

镗杆箱固定在拖板上，进给时，进给箱（固定在床体后端）带动丝杠旋转，使与蜗轮固定在一起的螺母作轴向移动，带动拖板进给。当拖板快速运动时，托板后面的快速电动机驱动蜗轮付，带动蜗母旋转，带上拖板快速移动。

当手动时，推上手轮中心的锥杆使俩个2*17齿轮啮合，转动手轮驱动蜗轮付，带动螺母旋转，使拖板作轴向移动，手动与快速运动有微动开关互锁。

镗杆箱固定在拖板上。镗杆旋转式由主轴带动镗杆接头而获得的。与主轴箱结构相似，主轴的前支撑用内孔带锥度的双列短园柱滚动轴承，可以承受正反两个方向的轴向力。镗杆箱的冷却润滑由箱体内装在II轴上的摆线转子泵KBBY-3-2A吸油，通过分油器送到各个润滑点和油窗。