（1）、镗杆支架

　　镗杆支架是作为镗杆辅助支撑用，对于细长的镗杆，需要适当增加支架数量，它沿床身导轨移动是靠拖板带动，也可以通过手动装置带动。该机床配有一套镗杆支架。

　　(2)、冷却系统：

　　立式深孔钻床规格冷却系统在机床的后面，主要有油箱、泵站、输油管、储屑车和油槽组成，冷却液的作用一是冷却，二是清除切屑。

　　(3)、液压系统：

　　本机床的液压站用于授油器的夹紧与顶紧，安装在回油槽上，由三根软管通入授油器

立式深孔钻床规格的刀具选择的原则介绍

针对这方面的知识我们应该了解到的是立式深孔钻床规格刀齿规格选用原则刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用，而切削负荷与刀齿宽度有关，刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。其中我们要注意的是刀齿宽度分配应满足3个条件：a、 保证钻尖偏心距e=(0.1~0.2)d0，e值与被加工材料及钻头直径有关，其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。

除此之外，我们还应该了解到的是同时避免了钻尖的零位切削，改善钻心处恶劣的切削条件;b、 A+C+e+F>d0/2+(1~2)mm，即各刀齿间必须存在一定的搭接量;c、 A+C-e-F>(1~3)mm，这可使切削径向力始终压向导向块，导向块紧贴已加工孔壁向前推进，充分利用导向块的导向作用，保证深孔钻加工的直线度。

立式深孔钻床规格的?刀齿材料选用原则

关于这方面的知识我们应该注意到的是立式深孔钻床规格刀齿材料选用原则刀齿材料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高，抗冲击性好的YG类或YW类硬质合金刀片;需要特别注意到的是而外齿和中间齿由于切削速度较高，应选用红硬性好，耐磨性高的YT类合金，导向块应选用耐磨性高的YT类材料。对于一般合金钢的加工，所有刀齿材料应选择一种综合性好的材料，目前采用YT798。