传统的燃烧器

传统的燃烧器生成的氮氧化物含量通常在120~150毫克，而低氮燃烧器就是指通过各种技术，将燃烧时氮氧化物的生产量降低到30~80毫克左右。而随着技术的不断更新，现在也有能将氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃烧器的出现。

传统的锅炉燃烧器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器

发动机熄火系统故障，燃烧机一切正常运转焚烧时，突然之间扑灭，为发动机熄火系统故障。气源忽高忽低导致火苗浮动后，扑灭。燃气阀门由三部分组成（1）手动阀门（2）24V电动阀门（3）燃气压力调节阀（某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀），可根据用户要求另外设置燃气*压力开关、燃气*压力开关。解决方式：调整工作压力，重启。火焰探测器系统故障，运转时火焰检测探针接地装置，或很脏时测不到一切正常的火苗，显示发动机熄火。解决方式：调整探针具体位置，清洁探针表层。重启。电源电路系统故障，开关电源忽高忽低或缺相，导致流程中发动机熄火。解决方式：联络电焊工常规检查开关电源及接线方法。

1.自身再循环燃烧器一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，氧化氮减少。处理办法：①查看油管路中的阀门是否翻开，油过滤器工作是否正常，清洗泵自身过滤网。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。2.分割火焰型工业燃烧器其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。

观察叶片的运转情况，看是否有太大的噪音和振动，若有可通过调节叶片来消除。检查风机出气口和燃烧器空气入口间的连接管，修复可能的泄漏。首先是阶段燃烧型低氮燃烧器，这种燃烧器主要利用过浓燃烧方法降低燃烧温度及氧浓度以达到抑制NOx的目的。对于皮带传动的鼓风机，要定期给轴承上润滑油并绷紧皮带。确定鼓风机能产生额定的压力，检测电流强度。清洗并润滑空气阀门连接处，调节阀门看运转是否平滑。典型的燃烧器调试方法包括燃料分析和一系列能使燃烧器在保持燃烧功率情况下达到不错运转性能的调节。基本的调试可在一天或更短的时间内完成，并在各种检测进行之前完成。