低氮燃气燃烧器主要特点：

◆ 可根据要求进行非标定制；

◆ 可适应多种燃料；

◆ ***的低压力损失喷嘴设计，确保在低供气压力时稳定运行；

◆ 适用任何安装条件现场，结构灵活、布局方便；

◆ 燃时，利用无焰燃烧+FGR技术，NOx排放低于30mg/m3；

◆ 燃料与助燃风双分级，烟气自形成内循环，降低火焰温度；

◆ 只需少量烟气外循环，降低脱火及故障风险；

◆ 助燃风与燃料部分预先混合，能量在炉膛内的分布更加合理；

◆ 对炉膛尺寸的要求不过严苛，降低锅炉材料成本；

◆ ***的预防冷凝水措施，避免酸腐蚀及电器部件短路损害风险。

虽是清洁能源，但燃烧过程中会产生氮氧化物，也是形成雾霾的成分之一。按照“十三五”时期的能源规划，从2014年到2020年，消耗量将由146亿立方米增长到200亿立方米。2、点火系统：点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。如不采取低氮改造，燃烧将成为氮氧化物污染的主要来源，从而产生大量NOx。

从NOx的产生机理来看，燃煤（气）锅炉控制NOx的技术也主要着眼于两个方向：降低燃烧火焰温度和降低氧含量，很多低氮燃烧器厂家都是依据锅炉低氮燃烧改造原理而设计而成的。从目前的低氮改造方向上来看来看，几乎所有的锅炉低氮改造方式都会从燃烧器着手。6、不采用烟气外循环方式，不会出现环保检查时使用FGR功能，平时关掉FGR功能超标准排放的问题，社会效益好。

    一般常见低氮氧化合物燃烧器介绍 ：燃烧器是工业电炉的关键机器设备，它确保燃料平稳起火燃烧和燃料的***燃烧等全过程，因而，要抑止NOx的产生量就务必从燃烧器下手。依据降低NOx的燃烧技术性，低氮氧化合物燃烧器大概分成下列几种： 1．环节燃烧器 依据等级分类燃烧基本原理设计方案的环节燃烧器，使燃料与空气按段混和燃烧，因为燃烧偏移基础理论剂量比，故可降低NOx的转化成。 2．本身循环燃烧器 一种是运用燃烧空气的拉力，把一部分燃烧烟气吸回，进到燃烧器，与空气混和燃烧。现在广泛选用的低氮燃烧器改造技术，仍以燃料分级和空气分级为主，其具有可操作性，改造本钱***等特色。因为烟气循环，燃烧烟气的热导率大，燃烧溫度降低，NOx降低。