通过研究分析，我公司采用将加热介质通入搅拌螺带来提高换热面积的方法，加热介质沿轴和螺带腔体进行循环换热，这样，在螺带转动过程中，瞬时的换热面积比理论换热面积还将增加约40%。 在这个改进过程中，我们将螺带和轴做成中空，轴中间带有中心管，轴顶端配旋转接头来实现整个过程。在中心管的设计上，要注意考虑中心管底部在轴中的深度，而且中心管内的截面积要小于空心热轴的流道截面积，防止出现螺带内热介质无法循环的问题；此外空心螺带的制作要求非常严格，不得有泄漏，整条螺带焊接完毕后做压力试验，如果出现漏点进行补焊后继续试压。

高纯度菌素类原料药地嗪钠的精制无菌级过滤洗涤干燥机

　　(1) 设备的设计与装配严格按照国家GMP与美国FDA要求进行，完全符合药品生产工艺要求；

　　(2) 设备材质严格控制。与物料直接接触的零部件均选用无毒、耐腐蚀的SUS316L材质、PTFE或EPDM密封材料。滤网采用SUS316L金属烧结网，避免产生纤维;

　　(3) 与物料直接接触的设备内表面平整、光滑、无死角，易于清洁和消毒;

　　(4) 设备不对装置之外的环境构成污染，并妥善采取防尘、防漏、隔热、防噪音等措施。全封闭的工作状态，电机、减速机、升降装置不锈钢外罩防护，夹套回流道加保温毡隔热，大大减少热损失以及对外界的影响;

　　(5) 严格采用可靠的防爆电器，并设有消除静电的滑轮及其他连锁功能、保险装置。

　　(6) 物料、溶媒、氮气等所有管道设计无死角、盲管，设备表面均经机械自动精细抛光或点解抛光，设备内表面Ra≤0.4，外表面Ra≤0.8;

　　(7) 搅拌轴和侧出料阀杆装由金属波纹管保护。

除草剂草铵提纯过滤洗涤干燥一体机

　　(1) 多功能过滤洗涤干燥一体机可在单机上完成反应、萃取、过滤、反复过滤、洗涤、干燥等操作，直接获得成品。

　　(2) 操作弹性大，可通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导轨等调节操作周期，适应工艺条件的变化。

　　(3) 该机能在过滤介质表面形成薄滤饼，无滤饼过滤，单位过滤面积过滤速度高，设备结构紧凑。

　　(4) 具有良好操作环境的全封闭系统，特别适用于处理不允许污染的危险产品和新鲜食品生物制品。

　　(5) 既能洗涤，又能过滤。特别是需要漂洗物料时，在悬浮状态下清洗，过滤，减少材料的搬运，减少浪费，所以加工的产品质量很高。

　　(6) 可用于反应、过滤、干燥3种操作，完成3个机组设备的作用，大大降低设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等。

　　(7) 该机动力消耗低，挤压蛋糕比普通平板式三组水分低，操作方便。

      在过滤洗涤干燥一体机的内部设置有较多的喷淋装置，以此来喷洒洗涤液，能够让洗涤液均匀的分布在设备的内部，提升洗涤的效率。在开启洗涤功能之后，设备内部主要做旋转运动和上下轴向运动，添加的原料在此过程中能够得到较为充分的洗涤。在此过程中值得引起注意的是，应当注意洗涤液的选用，需要综合考虑洗涤原料的化学性质，尤其是在对稳定性较差的物质进行洗涤时，更是应当注意洗涤液的选用，以免清洗的过程中发生意外情况。