原因之一是干燥技术所依托的一些基础学科,(主要是隶属于传递工程范畴的学科)本身就具有实验科学的特点。1、一个启动引风机,然后启动鼓风机,打开蝶阀的规模,保证气体流量。例,空气动力学的研究发展还要靠“风洞”试验来推动,就说明它还没有脱离实验科学的范畴。而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。

原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程,牵涉面广、变数多、机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里,被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。食物工业：全脂奶粉、胳朊、代乳粉、蛋清等、燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。而液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热风的流向流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行,无时无刻不在发生着变化。而且初始状态时,无论是液滴的大小还是热风的分布都不可能是均匀的。显然,对于如此复杂、多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。

原因之三是被干燥物料的种类是多种多样的,其理化性质也是各不相同的。不同的物料即使在相同的干燥设备条件下,其传质、传热的速率也可能有较大的差异。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。如果不加以区别对待,就有可能造成不尽人意的后果。例如某些草药的干燥,虽然同属一种药材只因为药材产地或收获期存在区别就须改变干燥条件,否则产品质量就会不合格。

       干燥机的整个处理流程当中还是有需要注意的地方，我们需要有应急处理的准备。不均匀分布的气体,会使床层“循环”,这往往是极其容易使床层一些部位有“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去,使气固接触大为恶化,应该努力避免它。在它的整个对流干燥过程中，其在节能方面，干燥机的后部处理方面等一些问题的处理时，也是需要一些特殊情况的，比如说我们在干燥过程当中遇到风量大的时候，那这时对于我们的整个干燥过程来说是不利的。

　　并且，由于干燥机在整个干燥过程中的排气也会损失掉很多的显热，别外它的排气量也很大，那么这时我们就需要专门添置一个排气处理的设备，其实添加不麻烦，就是后期可能会有一些小麻烦。那么我们要如何才能减小它的排汽量呢？装一个设备肯定是不行的。

　　我们在直接进行火焰干燥的时候，是可以使用高温进行干燥的，并且还可以进行大幅度的循环，这样好可以达成一个高湿度的干燥。在遇到高温的时候，还可以用过热蒸汽的方法，这样以减少闪蒸干燥机的排汽量的。

干燥机的选型

　　1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性

　　2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

　　3.干燥产量要求及远景规划。

　　4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。

　　5.对干燥设备物料回收率的要求。

　　6.物料干燥过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）

　　7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

　　8.干燥设备可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气）

　　9.干燥设备安装场地大小，有无特殊要求。

　　10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

　　11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。