卧式喷雾干燥机优点：卧式喷雾干燥机生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。尽管干燥介质入口温度可达摄氏几百度，但在整个干燥过程的大部分时间内，物料温度不超过空气的湿球温度，因此，喷雾干燥特别适宜热敏性物料（例如食品、药品、生物制品和染料等）的干燥。卧式喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。据悉，目前国内干燥设备制造行业尚没有***，就是行业标准也只是涉及到了少部分产品，众多产品的质量好坏只有客户说了算，业内称“客标”。在调节处理量时，不需要改变雾1化器的工作状态，对进料率可以获得相同的产品。

      干燥空气分布板有两个,一个是支持材料层,第二个是气体分布均匀。开口大小分布、形状、分布情况下,流体的分布板开孔率和起着重要的影响。不均匀分布的气体,会使床层“循环”,这往往是极其容易使床层一些部位有“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去,使气固接触大为恶化,应该努力避免它。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。良好的配电板设计,应能抑制床层中出现不均匀性,即当床层中某些部位由于压降降低,气流速度,配电板所产生的阻力应该能够抑制空气流量的增加,从而抑制流化的恶化。

　　目前大多数沸腾干燥机使用空气分布板形成一个单一,使用垂直多孔板或多个席形网板,物料流化过程中很容易出现不均匀流化或产生死角等问题,不能保证药物颗粒的均匀性,同时,开放形式的单一不能满足生产工艺的要求不同的药物。另一方面,减少药物渗漏损失,目前广泛使用的多层网络结构,空气分布板和大量的沸腾床螺栓,拆卸不方便,很难清洁和产生残余引起交叉污染等问题。建议:使用计算机流体动力学模型、传热和传质模型,在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学计算并验证,以满足不同的生产工艺要求的材料。答：立式与卧式干燥机，其摆放形态肯定是不同的，这点从名称上就可以看出来了。安装方式,使可拆卸式连接方式,以确保实现快速加载和***和完整的清洁。

干燥机的选型

　　1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性

　　2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

　　3.干燥产量要求及远景规划。

　　4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。

　　5.对干燥设备物料回收率的要求。

　　6.物料干燥过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）

　　7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

　　8.干燥设备可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气）

　　9.干燥设备安装场地大小，有无特殊要求。

　　10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

　　11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。