干燥机的工作原理

制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；我国干燥设备行业应如何杀出重围干燥设备行业历经四十多年的发展，在产品品质及技术研发上有了很大的进步，但目前行业竞争激烈，产业面临着升级转型的问题。蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循无锡市双瑞机械有限公司（原无锡市环保印染设备厂内）已有30年的企业发展史。公司位于风景秀丽的太湖之乡无锡，占地面积40000余平方米，建筑面积28000平方米。环。

我国干燥机的发展前景

　　在技术方面，加强自动化、测试、机电一体化等方面的研究。一个完整的机电一体化系统能够有效解决常规干燥设备中的烦琐和不合理部分，而将多种国际的***技术融为一体。

　　在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护；既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。

　　近几年，依托于我国化工、医1药、食品等行业的迅猛发展，我国干燥设备行业的市场需求量更加庞大。市场的发展期待着干燥设备制造业按照***、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。

国产干燥设备行业发展情况分析

　　国内真空干燥设备行业正在不断追赶世界***水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产真空干燥设备在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显着提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。

　　我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，鉴于真空干燥设备“绿色”优点，应用日益广泛。在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加，市场前景非常巨大。

　　国内真空干燥设备行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，真空干燥设备生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和***竞争力显著提升。

　　我国精密真空干燥设备正在积极走向国际舞台，参与国际竞争。虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内真空干燥设备行业必将实现赶超，成为推动国内干燥设备行业发展的中坚力量，提升行业整体的技术水平，推动国内干燥设备行业向着高1端化、精密化、大型化、复杂化发展。在卧式多室流化床中的第yi室，增添搅拌装置，使凝聚的湿物料分散，同时排除不能硫化的大颗粒。