单锥真空干燥机  设备的特点

     单锥真空干燥机因低压、复合间接加热及***的螺带结构特点，与传统的干燥机相比，单锥真空干燥机具有以下显著的优点：

  ① ***，品质好

     单锥真空干燥机通过夹套和螺带对物料进行复合加热，有效的提高了干燥时间，同时这种加热方式有效的避免了物料在干燥过程中受到热源的污染。

  ② 能耗少

     复合加热干燥机的锥形筒体固定不动，干燥机内通过螺带的搅拌物料，从而减少了驱动的能耗。

  ③ 避免堵口      

     由于复合加热干燥机的筒体固定不动，抽真空口处于干燥机的端盖上，故物料无法运动到真空口，避免堵口。

  ④ 受热均匀

     在物料被干燥过程中，由于螺带的结构特性，能够提高髙温物料与低温物料混合效率，通过物料间的热量传递达到均匀加热的效果。

干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体，通过与壁体接触后释放局部静电，沸腾内部空间是绝缘的，形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放，形成点火源，引爆性气体或性粉尘，造成事故的发生。解决或降低原药闭路循环干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。

目前，生产干燥空气^为普遍的方法是利用干燥气体发生器。该设备以由两个分子筛组成的吸附性干燥器为***，空气中的水分在这里被吸收。在干燥状态下，空气流经分子筛，分子筛吸收气体中的水分，为干燥提供除湿气体。在再生状态下，分子筛被热空气加热至再生温度。流经分子筛的气体收集被除去的水分，并将其带至周围环境中。另一种生成干燥气体的方法是降低压缩气体的压力。这种方法的好处是供应网络中的压缩气体有着较低的压力。在压力降低以后，其达到0℃左右。如果需要更低的，可以利用膜式或吸附式干燥器在压缩空气压力降低之前进一步降低空气的。