筒锥式过滤洗涤干燥三合一具有很多优点，可在全密闭状态下在一台设备内完成反应、萃取、结晶、过滤、洗涤、反复多次洗涤过滤和干燥等多种操作，从而使工艺流程大大缩短，厂房、占地面积和设备、工艺管线、阀门等投资大大节省，特别适用于对、有毒或的物料，或对人体有伤害的物料以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品、药品等的加工。该机可在全密闭状态下，在一台设备内方便地直接得到成品，既避免了反应、过滤、洗涤、干燥等几个分开操作的单元设备间的连接和物料输送带来的麻烦，也使物料的走失和浪费减小到零。

在闭路循环干燥过程中，蒸发出来的挥发分被连续地冷凝成液体而去除，已去除液体溶剂的干燥介质经加热后重新循环使用。由于冷凝去除液体后，干燥介质挥发分的含量降低，重新加热后，其相对湿度将进一步减少。因而这时候干燥介质就拥有较大的载湿能力，为深度干燥创造了条件。这就是闭路循环流化床千燥系统之所以能在较低操作温度下，有效地将产品干燥低含湿率的原因。

闭路循环干燥机 优势对比分析

  (1) 剂1076干燥条件

   每批产量600kg，湿料含挥发分(甲醉)18%，干燥成品含挥发分()不大于0.1%，粒度80～200目，耐温不超过40℃。

  (2) 原干燥装置使用情况    

采用土烘房，干燥时间16～20h，工人在充满味的环境中不时翻料和搬运，操作条件极差，随时有发生燃烧和的危险。同时蒸发出来的蒸汽随意排入厂区，严重污染环境。***该干燥方式因产品质量、产量、操作不安全和危害员工健康等原因而废弃。