卧式喷雾干燥机优点：

卧式喷雾干燥机由于雾滴群的表面积/体积比很大，物料干燥所需的时间很短（通常为15-30秒，有时只有几秒钟）。旋转气流快速干燥设备紧凑、投资少、生产***,但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间***差的。卧式喷雾干燥机不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道。可以适应较高黏度的料液（与压力式喷雾干燥相比）。因雾化1器的转速很容易调节，所以比较容易空制产品粒度，粒度分布也较窄。

干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用***为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。传导传热中，由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料，用热媒而不用热空气。采用的雾化1器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥器的应用呈上升趋势。对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130℃就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。

气流雾化1器

主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化1器都不能雾化的料液，采用气流式雾化1器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。

气流干燥机 

气流干燥技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。目前，有不少干燥设备制造厂能提供这种类型设备。

流化床干燥机 

流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。上述这三个问题，小编在网上搜寻资料然后整理，得到以下***：1。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除结团问题，能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。