上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢刀片的技术特点主要有：

 1.切削锋利，高硬度、高耐磨性，

 2.高弹性模量

 3.高抗压强度

 4.化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）

 5.冲击韧性较低

 6.膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近。

  钨钢刀片非标订做，株洲三鑫钨钢刀片按照客户图纸要求或者样品生产订做各种非标规格钨钢刀片，以客户实际切削用途出发，以满足客户z佳使用要求为主。工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角。钨钢主要用于制造高速切削加工工具或加工硬材料的工具，如车刀，铣刀，绞刀，镗刀，钻头，切脚刀，V-CUT刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、师材和普通钢材，也可以用于切削高温合金、耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。钨钢切削加工工具在航空航天、汽车工业、模具制造等三大主要机械加工领域的应用成为主流发展。

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢刀具怎么焊接？

焊接后，刀具的冷却速度对于焊接质量也又很大的关系。冷却时，钨钢刀片表面产生瞬时拉应力，钨钢对拉应力的抵抗，显著地较压应力差。钨钢刀具焊接后，经保温、冷却、喷砂清理，然后检查钨钢片在刀杆上焊接是否牢固，有无缺铜现象，刀片在镶槽中的位置如何，刀片有无裂纹现象。在焊层上，焊料未填满的缝隙，不得大于焊缝总长度得10%，否则应重焊。用碳化硅砂轮，在刀具后面刃磨后检查焊接质量。刀尖部分，不允许有焊料不足和裂纹。在焊层上，焊料未填满的缝隙，不得大于焊缝总长度得10%，否则应重焊。焊层厚度不宜超过0.15毫米。检查钨钢刀片在刀片焊接于槽中的位置，是否符合技术条件规定。焊接强度检查，是用金属物体强力敲击刀杆，在敲击时，刀片不应从刀杆上脱落。

钨钢刀片切削角度：

副偏角

   可减小副切削刃不工作部分与工件以加工表面之间的摩擦；但副便角过大，会使刀尖角减小，工件表面的残留面积也增加，硬质合金刀具散热条件恶化，表面粗糙度增大。副偏角减小，副切削刃的工作长度增大，对工作以加工表面的修光作用加强，有利于减小工件表面粗糙度；但过小的副偏角会使径向切削力增大，在工艺系统刚性不足时容易引起切削振动。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。副偏角的选择原则是：

   a.工件或刀具刚性较差时，应取较大的副偏角。

   b.精加工刀具应取较小的或零度副偏角，以加强副切削刃对工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削过程中需作中间切入或双向进给的硬质合金刀具，应取较大的副偏角。

   d.切断、切槽及孔加工钨钢刀片的副偏角应取较小值，以保证重磨后刀具尺寸变化量较小。

钨钢刀片有哪些优点？

钨钢刀片，西方称其为钨金，具有其他首饰材料难以比拟的特质，表现在以下方面。

　　(1)硬度高。钨钢硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，是18K黄金的10倍，铁金的4倍，等同天然蓝宝石。高硬度使得钨钢非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

　　(2)光亮度高。钨钢经高度抛光后，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

　　(3)钨钢的耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀.***.不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

　　(4)钨钢的密度大，质感强，是一种时尚的饰品材料.