上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

刀片焊接如何选择焊料?

对焊料的要求:

　　(1)焊料的熔点不应太高，要低于刀杆熔点40--600C，否则容易使刀杆熔化，并使刀片发生裂纹。但也不能太低，太低就会影响焊接强度，在切削时使刀头受热而脱落。

　　(2)焊料应有良好的流动性和浸润性，以保证能得到高强度的V, t缝。

　　(3)焊料要有足够的韧性，焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。

　　(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性，在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。

　　(5)焊料中不应含有易燕发的元素，否则在高温加热时该元素蒸发，会影响焊缝强度，也影响操作者健康。

　　(6)焊料的成本要低。

　从我国刀具行业的现状来看，一方面，它对我国制造业的发展做出了重要贡献；但另一方面，与制造业在“十二五”期间的需求相比，它在产品结构调整、刀具创新和行业转型三个方面尚存在着一定差距。“十二五”期间，我们必须在这三个方面取得新的进展，以满足“十二五”发展规划对工具行业的需求，并为更长远的发展打下基础。是以,在检测硬质合金材料力学性能时,人们越来越多地采纳硬度试验,而较少采用拉伸试验。

　　首先，关于产品结构调整。如今，刀具材料已经进入了以硬质合金为主的时代，与高速钢相比，硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率，它和超硬刀具材料一起，是现代切削技术实现高1效加工***的保证。目前，我国硬质合金刀具所占的比例约为40%，远远低于工业发达国家的水平，制约了我国刀具产品总体水平的提高。没有好的刀具材料，任何刀具创新和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础，只能是空中楼阁。因而，2007年国产刀具在国内东西商场的出售约为145亿元，其间硬质合金刀具约58亿，占40%左右。然而，要从根本上解决这个问题，涉及到行业结构的调整。除了现有的株洲钻石切削刀具股份有限公司外，必须加快具有硬质合金材料和刀具研发能力的生产基地的建设进程，迅速增加硬质合金刀具在所有刀具中所占的比重。这是一项需要较大投入的工程，需要***相关部门的引导和支持。

　　其次，必须重视刀具创新问题。刀具的创新是推动切削技术进步和提高切削加工效率***的因素。

　硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计,实行HRA硬度值.PHR系列便携式洛氏硬度计***适于测试硬质合金的硬度.仪珍惜量精度与台式洛氏硬度计相同,行使和领导都十分容易.

　　硬质合金是一种金属,通过硬度试验可以反应硬质合金材料在别离的化学成分、陷阱布局及热束缚工艺条件下刻板性能的对抗,因此硬度试验广博应用于硬质合金性能的检讨、看管热处理工艺的准确性及新材料的切磋.