ETX旋转涡流探伤仪系列仪器参数：

检测通道：0/1个穿过式+2/4/8个旋转式

检测直径：2-130mm

检测频率：3KHz-3000KHz

探伤速度:至大3m/s（100%覆盖下）

电机转速：至高18000rpm

典型样伤：

点伤：直径达到0.1mm

检测铜管

圆周裂纹：

深度达到0.03mm

如检测油回火钢丝

纵向裂纹

如检测光亮棒材和油回火钢丝

涡流探伤仪采用现代交流电机调速技术进行调速控制，使主机两边辊道转速及旋转压轮转速进行可变调节，以适应不同检测速度的需要，外围线路简洁、外形效果美观。由于采用了交流电机，与老式的直流电机调速技术相比，具有电机结构简单、无火花干扰、性能可i靠、方便保养及维修。

涡流探伤仪安全注意事项：

1、仪器运输时，需轻拿轻放，防止碰撞，以防止仪器内部元件损坏。

2、仪器出现故障时，请勿自行拆、卸修理，与厂方技术人员后再修理。

3、妥善保管，注意防潮、防尘。

涡流探伤仪操作前的准备作业：　　

(1)查看各零部件是否正常；　　

(2)装入与待探钢管相匹配的导套、探头；　　

(3)依据详细的钢管标准调整好磁饱满高度、三辊定心装置三盯梢轮的盯梢范围、压紧轮的高度、退磁器的高度。每换一种标准的钢管都应调理这些部件的高度或范围，避免撞坏损害形成不必要的损失；　　

(4)把待检钢管吊放到上料架上摆好,将相同标准的样管吊放到辊道上；　　

(5)把涡流探伤仪连接好(见仪器说明书)；　　

(6)翻开气源通气，调理作业压力，使压力到达0.5MPa左右；　　

(7)闭合总电闸和操作台内的主动空气开关送电。电源指示灯亮,标明总电源已接通,操控回路能够作业；　　

(8)如需打标,翻开打标开关；　　

(9)依据探伤要求、待检钢管直径选定辊道运转所需速度,速度的快慢经过调理操作台上的速度调理旋钮而完成；　　

(10)如需退磁，发动退磁仪器，把直流退磁电流调到zui合适的值；　　

(11)发动涡流探伤仪，预热一刻钟，按照样管标准设定参数，调整仪器(见仪器说明书)；　　

(12)参照GB/T 7735—2004《钢管涡流探伤查验办法》和YB/T 4083—2000《钢管主动涡流探伤体系综合功能测验办法》,调整各种技术参数；　　

(13)为安全起见，保证钢管运转区域内无闲杂人员。