涡流探伤仪可用一切涡流：基本参数，音频信号，动态（旋转）转化器以及各式各样特性阻抗转化器。探伤仪方案设计用于控制金属品，碳纤维纤维材料，以确立是否存在缺陷，如表面和次表面裂纹，原料的不连续性和均匀性，生产加工和各式各样原料的产品产量。涡流探伤仪可用于精i准测量奥氏体不锈钢板材和陶料不锈钢板材铬镍钢中维护保养涂层的厚薄，表面裂纹的深层次，纤维材料层级脱粘、有色金属的导电性以及合金成分相的成份。

涡流检测的优势关键包含:

1、对小裂痕和其他缺点的敏感度。

2、检验表层和近表层缺点速度更快，敏感度高。

3、检测結果是及时性的。

4、机器设备插口性好。

5、仅必须 作非常少的准备工作。

6、检测摄像头不用触碰被测物。

7、可查验样子规格繁杂的电导体。进而大家就可以根据一起来检验涡旋的转变状况，从而能够间接性的了解电导体內部缺点的存有及金属材料特性是不是发生了转变。

涡流检测适用于导电材料探伤，常见的金属材料可分为两大类：非铁磁性材料和铁磁性材料。前者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢；后者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂，除*水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外，大量管道都采用钢管等铁磁性材料，典型的应用有省煤器、水冷壁等。

涡流探伤机主要是用来利用导电材料在交变磁场中产生涡流性质，来导电材料叠加磁场的变化信号情况来显示工件缺陷情况的仪器。我们可以用其来测量：材料的传导性、材料厚度、涂层厚度、裂缝、缺陷检查等等。　　

涡流探伤机是一款集光、电、机械于一体的全自动四频四通道数码涡流探伤机。用平移的方式将工件送入待检区，可对金属零部件的内、外面及端面同时探伤，自动上料、自动分选，并设有管理员模式和工作模式便于设备的管理。涡流探伤机整套设备分主控制系统、上料系统和机械传送系统；全封闭式主控制柜，开放式铝合金架传送装置，人性化的人机界面对话，特适合金属零部件的100%探伤。