广州市燊飞凡印刷科技有限公司坐落在美丽的广州市番禺区，公司位于珠江三角洲，交利，距广州南站10分钟车程，广州机场一个小时的车程。便利的交通条件和现代化广阔的工厂建筑设施为我们提供了足够的信心，***服务于客户。在更多的企业尝到条形码管理带来的好处的同时，也将给不干胶行业带来***商机。公司主营产品有：不干胶标签，食品标签，日化标签，电子标签，酒水标签等，我司拥有现代化印前、印中、印后***的生产设备，欢迎广大客户来电咨询！

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产品编码（数码）标签：电话电码防伪工程（亦称数码防伪网络系统）近年在国内发展迅速，已广泛应用于各类商品的防伪。作为该系统工程的重要组成部分的载体——标签，主要有纸基刮开式、揭开式和全息揭开式3种。

全息揭露型揭开式标签：全息揭露型揭开式标签揭开后，标签一部分规则揭露，显现出预定的图文信息；其表层镂空，与底层遗留的图文阴阳相对；标签底层下部留有数码，供消费者输入查询。该标签不可重复使用，具有“全息规则揭露防伪标签”的全部特点。作为封口使用时，粘贴牢固性较稳定，与数码网络防伪系统相结合，具有多重防伪功能。对印刷成本而言，如何选择一个好的供应商，成为印刷公司必须面对的话题，因为原材料占去了印刷成本的相当部分。

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不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。以前，有人狭义认为标签仅指不干胶等自粘性标签，这种看法局限了标签产品的开发和业务发展。选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。

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大多数药品标签的尺寸规格较小，对模切精度要求较高。尽管圆压圆模切能够很好地控制模切压力，但由于成本较高，中、短版活件一般以平压平模切为主。而平压平模切存在模切刀模的尺寸规格小、模切压力不好调整，模切难度大的缺点。若选用平压平模切，则需选择平整度好、耐压、厚度为1～2mm的模切底板；应遵循“从小到大、慢慢增大”的原则调整模切压力。(6)存储环境：贴标后的商品及贴标前，不干胶标签材料存储的湿度、紫外线等。调整局部模切压力时，尽量采用“少刮底板，多衬垫底板”的方法。这样保证了模切压力的稳定性和调节的灵活性。在模切过程中，操作人员要随时注意模切压力的变化，避免因模切压力过大或过小而出现不干胶材料底纸切断或面材未被完全切透等问题。

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不干胶标签“飞标”的原因都在这里！一般来说，排废辊的直径小则排废包角比较大，排废边受的拉力也相对较大。相反，排废辊直径大则排废包角小，排废边受的接力也相对较小。因此对于一些排废边比较细的标签，如果排废辊直径较细则很容易将排废边拉断。遇到此类问题可以通过加大排废辊的直径来解决。5、根据标签设计特点还可以追加印刷后续加工，比如烫金、击凸、UV等特殊工艺，使得标签精美，产品高大上。有些不干胶材料自身的离型力过大或者是边缘涂硅不均也可能出现排废边断裂的现象。其中边缘涂硅不均现象较容易发现，而材料自身离型力过大则可以试着用手去揭开不干胶面层，如果感觉非常难揭则很可能是离型力过大。如果感觉不是很明显则可通过更换材料来判断是否因离型力问题导致排废边断裂。

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这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。这些客户一般都需对成品标签进行二次打印（或手写），如超市中使用的标签应用前在电子称上打上商品名称和价格。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是***的一道工序。

在印刷加工环节完成之后，需要对药品标签成品进行质量检测，这也是保证交付给客户高质量成品的后一道关卡。目前，绝大多数药品标签印刷企业对药品标签的检测主要依靠人工检测。人工检测容易受个人技能经验、情绪以及环境等多种因素的干扰，检测标准一致性差，漏检情况时有发生。为了***漏检，一般采用专人专检或重复加强检测的方法。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。但这种方法检测效率较低，检测效果也并不十分理想。近几年，标签质量自动检测设备的出现有效避免了人工检测的缺失，保证整批药品标签质量的稳定性，提高检测效率，降低人工检测成本，缩短交货周期，为质量管理提供精1确的数据。药品标签的种类多，有时不同药品标签活件之间只是个别文字不同，不易区分，因此一些标签印刷企业容易出现混标问题，因此要求印刷、印后加工、检测环节都要严格做好清场工作，将不同药品标签活件有条理地分开放置，并由专人负责检查和监督。