铝铜合金的可行性

根据铸造铝铜合金的凝固机制与特点,在ZL205A合金基础上改性设计合金成分及两种铸造试样模,经过熔炼、铸造与热处理,获得砂型铸造与金属型铸造试样。通过力学性能测试、组织分析以及抗热裂性观察及对比。结果表明:两种铸造试样都获得较高的力学性能以及无枝晶组织,即铸态及T6态全部为等轴晶组织,这是避免热裂问题以及提高力学性能的关键。金属型重力铸造试制油马达铸件已试用,表明金属型铸造高强度铝铜合金的可行性。铝中间合金对率很的性能有着显著的影响，因为铝合金生产中有多种杂质，加入之后可以将这些杂质及时清除，可以提高合金的加工性能和力学性能。

铝中间合金在冶炼铝合金中的作用

??在进行铝和铝合金的冶炼中经常会用到铝中间合金，添加铝中间合金不仅可以减少氧化烧损，还可以有效的降低成本，整个操作过程中比较简单，不存在污染，同时得到成分更加稳定，质量有保证。具体铝中间合金在冶炼中起到什么作用呢?

??首先可以起到精炼、净化的作用，添加铝中间合金具有很好的初气效果，而且还刻意让晶粒细化，对于其他杂质会以渣体的形式排出，从而提高铝合金的可塑性，以及机械性能，让铝合金的使用越来越广泛。

??使用铝中间合金之后可以将一些针、片状的晶体变成小颗粒状，从而让添加的各种合金有效的进行融合。另外添加之后还可以提高铝合金表面的康均匀腐蚀性和耐酸腐蚀性，在工业纯铝中添加之后还可以提高其到导电率，降低电阻率。

??铝中间合金添加之后会自己散开，迅速扩散到铝合金熔体中，为了更好的利用铝中间合金需要进行充分搅拌。加入的量需要根据实际要求进行添加，起到净化熔体的作用，让得到的铝合金性能更加突出。

铝中间合金的分类有哪些

??随着***的不断发展，铝中间合金越来越受欢迎，而且对铝合金制品的成分和性能要求非常高，所以生产出中间关键原料中间合金。这样可以有效的改善铝合金的各种制作工艺和铝的物理性质，具体铝中间合金的分类有哪些呢?下面就为大家做详细的介绍。

??铝中间合金根据其用途不同，可以分为合金化中间合金、晶粒细化型中间合金、变质型中间合金、纯化型中间合金，这四种合金可以根据用户的需求进行生产，可以被制成锭料、线料。其中银锭料主要用于炉内加入方式，线料是采用炉外的加入方式。

??合金化中间合金由于加入的元素熔点比较高，例如铁和铜元素，有些元素容易挥发，例如镁元素，有些元素的湿润性比较差，如果直接选择单质元素加入，那么这些元素的吸收率比较低，就会加大生产升本。我们选择铝合金主要是为了降低成本，更加容易获得的合金，采用合金化中间合金加入的形式比较多，这样获得成分也更加准确，性能零号。4、加入方法：扒开浮渣，将本品轻轻投入铝液，搅拌均匀，静置5-10分钟。

??变质型中间合金加入的合金元素在金属凝固过程中对晶体生长会产生一定的硬性，变质主要是针对Al-Si合金中的共晶Si。没有发生变质时,共晶Si呈粗大的针、片状，这样就会导致合金的力学性质降低。变质之后可以改变共晶的形貌和尺寸，实现改变力学性能的目的。在我国不断推行节能降耗、产业升级的理念，将铝中间合金的应用空间越来越大，越来越多的企业加入到铝中间合金的生产中，而且它的种类、规格、型号也增加了不少。

??纯化型中间合是指Al-3%B用于EC导电铝材的提纯，中间合金中的B元素与铝材中的杂质会形成不溶于液态铝和固态铝的高熔点化合物，这类化合物又容易在熔体中沉淀，从而实现对铝元素的提纯，更加方便使用。