保持稳定是激光切割机生产的必要性。激光切割机的稳压器保护功能

·当产生过 压 输出超过额定电压10%（可调整）,拖时3-5 秒切断输出电源

·当产生欠 压 输出低于额定电压-15%（可调整），拖时3-5 秒切断输出电源

·当产生拖时 2 秒切断输出电源

·当产生过 流 超过额定输出电流时，拖时3-5 秒切断输出电源

·当产生短 路 当负载设备短路时，切断输出电源

·当产生逆 相 当三相电相序出现错误时，机器报警并切断输出电源

·当产生缺 相 当三相电出现缺相时，机器报警并切断输出电源

激光切割机的稳压器其输入电压为：三相380V±25%、单相220V±25%、频率47~60HZ，输出电压：三相380V、单相220V（可根据需要设定），稳压精度：±1%~±5%可调 输出电压调节范围：±10V，不产生附加波形畸变，不产生相移，效率≥98%，变压器的绝缘等级达H级，响应时间，可用于任何性质负载（阻性、容性），可长期连续工作，且能承受短时的超负载，具备过压，过流等自动保护功能，工作环境：温度－10℃~+40℃，保持相对湿度值。无论是圆管上的方孔、腰型孔，还是方管管面的各种图形，都可以随意的进行切割，并且还可以截断钢管了。

空气激光切割的经济性，效率性，适用性。在利用激光无接触切割加工的特点可以对固化前的层迭薄片高速进行切割修剪、定尺，在激光束的加热下，薄片边缘被融合，避免了纤维屑生成。　激光切割机在加工的时候，必须要使用保护气体，空气当然是简单经济的保护气体，而空压机的作用就是压缩空气的一部分与高纯氧气和高纯氮气组成切割气体提供给切割的头，一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸，之后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘，从空气排出的压缩空气经过储气罐和干燥机进入气控柜后，再通过一套精密的处理系统，变成洁净干燥的气体，终分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行，所以空压机是每个激光切割设备***的，对激光切割机来说也是十分重要的。

而空气由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格也显得非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。

其主要的适用材料则有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等。

激光切割机里注意空压机的保养等事项。检查看是否焦距有问题，并且要注意清洗镜片后以及更换新镜片的焦距变化，注意须调整正确的焦距值。　激光切割机采用空气切割，其空压机则是非常重要的一个辅助设备，虽然采用空气切割是无成本的，但是对空压机的保养还是得注重的，因这直接影响到空气的纯度以及气压，对整个切割质量也有会影响。下面我们就给大家分享一下空压机的保养步骤：

1、应检查空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。

2、应检查进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，必要时要进行更换。

3、应检查压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

4、应检查油过滤器。每2000小时要更换一次新件。

5、应检查油汽分离器。每4000小时需要更换一次新件。

6、应检查很小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。

7、应检查安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

8、应检查放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。

进给速度太慢在切割时会造成什么后果。激光切割机在切割时选择合适的进给速度是非常重要的，如果选择不当则会造成不良的切割结果。

如在切割时选择进给速度太慢则会造成：

1）可以造成过熔状况，而且切割面较粗糙。

（2）可以造成切缝变宽，而且在尖角部位整个的溶化。

（3）可以造成严重的影响到切割的效率。

以上给大家介绍的关于切割机的切割速度的一些信息，希望以上的介绍能对大家有更多的帮助。