论CO2激光切割机优点作用。同时,也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。CO2激光切割机是一种可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金的激光切割机。因CO2激光器的波长为10.6um,比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴,用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命,对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害很小的一级。
主要优点:功率大,一般功率都在2000-4000W之间,能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢,碳钢等常规材料,以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板,木质材料板,PVC板,且在切割薄板时速度很快。◎切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,可使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。另外,由于CO2激光器输出的是连续激光,其在切割时,是这三种激光切割机中切割断面效果***光滑很好的。
激光切割机精度调试方法:
1.焦点激光的光点被调成很小的时候,进行点射建立效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了很小的时候,那么这个位置就是很佳的加工焦距,进而开始加工工作。
2.在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出很小的一个光点位置来确定焦距和激光头的很佳位置。
光纤激光切割机出现激光切割的头不稳定,重新测定电容值,保存参数就可以。总结以下几点经验,分析YAG设备出现这种情况时,需要怎么解决。
1.激光切割的头碰板后正常了。这一种情况一般是参数问题,这可以把激光切割的头的上限值和下限值同比例降低,激光切割的头跟随就会正常。
2.激光切割的头跟随距离过高。打开随动头调试软件,观察跟随距离是否设定正确;调节切割的头上限值和下限值,同比例升高,测试到合适的数值。
3.切割过程中,激光切割的头突然自动上升。而出现这种情况时,要停止激光工作,仔细观察随动头铜嘴是否发热,如果发热说明是激光光路不正,导致铜嘴过热,电容值变化。调正光路,问题就可以解决。
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