油管短接受到气体的温度影响
油田开发生产中的采出液矿化度高,含有硫化物、二氧化碳、氧气、硫酸盐厌氧等属于强电解质,对井下油管、周泰都具有较强的腐蚀性。套管和油管是两种不同的金属材料,在电解质中的电极电位也不同,形成了电化学腐蚀的原电池。
大部分的套管材质优于油管材质,因此油管的电极电位负于套管的电极电位。当油管在电解质中发生电化学反应时,油管作为阳极拾取电子而发生电化学腐蚀。采用液体和气体受温度、压力等因素影响。
将防腐电解与油管连接,在作业时与油管一同下入井内,油管和防腐短接处于同一个电解质环境下,构成了一个新的原电池。
油套管转换接头防腐的新方法
为了防止油套管在运输和储存过程中腐蚀,一般的方法是在螺纹转换接头上涂螺纹油。但这种螺纹油实际上是脂基的,其防腐效果不好,因为API接头在现场维修或更换方便,所以其危害不大。随着***螺纹转换接头的广泛使用,人们开始需要一种特殊的螺纹油和防腐剂。石油套管厂家通过试制和探索,从技术标准和实践经验出发,掌握了大直径圆扣或部分梯形扣J55套管接箍的加工能力,加工收率为99。
众所周知,如果不及早发现腐蚀并采取措施,则需要对接头进行加工或更换,这往往会浪费昂贵的钻井时间。
腐蚀的范围不能说是小的。许多管道会存放在露天仓库数周甚至数月。勘探开发中心关心的主要问题就是如何保护这些管道。
大约十年前,螺纹油主要用于防止管道在储存过程中的腐蚀。这些螺纹油是蜡基的,比标准的螺纹油具有更好的性能,但经过多年的用户使用,发现螺纹油有以下缺点:
1.对温度敏感:在约120°F的温度下,蜡开始熔化。保存效果丢失;在低温下,蜡变硬,难以去除。
2.生态影响:由于蜡不符合环境标准,在清除过程中有必要对蜡滴进行收集和处理。
3.防腐效果有限:即使在有利的条件下,这些螺纹油在仅仅45天的情况下就会出现约5%的失效。
4.准备时要小心:在使用这些螺纹油之前,螺纹必须是清洁的,无机加工切削液或其他水分,否则就会涂上这层蜡包在里面,这样就不能起到防腐的作用。
5.拆下外壳,在井场准备螺杆油之前,必须从螺纹上取出蜡。这通常是用燕子蒸汽或粗溶剂去除的。
6.水和气体问题:无论是润滑脂基础还是蜡基螺纹油。它们都可以在机加工钢的表面和水分之间形成一层屏蔽,但不幸的是,这些螺纹被使用时,任何不小心都会使钢材表面潮湿。
在加工表面没有发现的少量水蒸气会使氧化反应开始并终产生坑蚀,而且这种水蒸气中往往存在微生物污染,这将增加水的酸度和加速坑的侵蚀。如果没有检测到,损坏将持续到进行常规检查时卸下护丝帽为止。
油套管转换接头贮存防腐有两个新方法:(1)使用新型水基凝胶螺纹油,(2)使用透明钢丝保护帽。
目前的套管接箍具有很好的灵活性
由于对套管接箍的要求很高,目前的套管接箍具有很好的灵活性,在淬火中也尽量避免高温脆性,保证我们的石油开采。它在石油勘探中起着固定的作用,防止石油勘探的崩溃,促进石油的开采,并具有保护、支持等作用。
而且由于石油套管接箍的使用要求的增加,我国***也有明确的制度和规定。在油套管接箍的质量上,不应有折叠,裂缝,结壳等缺陷。光滑,贴近,严格的监督管理制度,可以充分保证我们的采油过程的平稳性和顺畅性,使人们有良好的油品质量。因为它有很多种,我们必须在地质上选择套管接箍的类型使我们易于使用!由于腐蚀油管的强度已经大大的降低经过活动借卡,油管有可能产生多出弯曲变形,导致脱扣甚至断裂,所以活动打捞效果并不理想。
石油套管接箍是一种用于石油钻探的器材,在钻井以及完毕以后可以保证其正常运行,它是一种环保的使用器材,可以保证我们的石油开采,让我们在使用石油上更加便捷,保持石油的质量和开采石油的安全。
如今,套管接箍已被用于石油的提取和运输及保护。因为它的工作场所的地质条件非常不同,所以它具有非常好的承受能力。可以抵抗拉弯等恶劣环境的压迫,而恶劣环境标志着对它的高需求,所以我们需要确保的是它的质量。避免因我们的套管接箍质量差而对我们造成的损害。普通套管转换接头的性能包括接头的抗拉强度、接头的收缩强度、接头的卸扣和接头的使用性能等。
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