清空油罐后，将旋转喷头插入油罐，通过增压泵推动水流进入清洗喷头，加压的射流驱动喷头，360度球面自动旋转喷射，约10分钟的完整一个清洗周期，完成100%的油罐内表面的清洗。罐壁上的油泥、细菌、污泥、脏物及其他污物，均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。清洗开始3～5分钟后，启动自吸泵(真空泵)，将油罐底部的包含的废液或油泥抽出，一边清洗，一边清除污物，待看到抽出清水时，可停止清洗，将罐底的清洗液尽可能地抽干。启动油水处理设备，分离出固体和油之后，余下的水达到二类水标准，可以循环使用或排放。

　　三维旋转喷头利用轴向和径向两个异步旋转的结合形成了可重复的球面清洗模式，可快速清洗整个储罐的内表面。通过旋转速度的设定，为射流提供更优化的驻留时间，使清洗更干净。这种完整的球面清洗，具有适当的旋转速度，自动完成对储罐内表面的清洗，并可预测运转轨迹。利用射流的穿透力，冲击罐体内表面，配合旋转轨迹和适当的射流驻留时间(液体压强作用时间)，可干净地清洗整个储罐。

  　化工储罐清洗施工现场流程：设备吊装—管线连接—设备安装—设备调试—管线试压—设备运行—清查—储罐验收—恢复现场。用临时铺设的管线连接清洗回收装置与清洗罐及临界罐，形成封闭循环系统。罐清洗机以一定的压力喷射出清洗，击碎、溶解淤渣，回收装置抽吸溶解的并将其移送到临界罐中，随后进行温水循环清洗，并通过分离装置回收罐内。对于易受侵蚀或不参与清洗的部位和部件，应进行隔板隔离，旁路绕过，注入保护液等。

       反应釜清洗装品罐时，作业人员应具备有操作相应的知识，作业人员应佩带手套和气体防护器具。可燃气体检测按操作规程进行作业，当气体气浓度超过该浓度下***，禁止作业人员入罐;清罐作业过程中，如果作业条件发生异常变化，须立即停止作业。在工业设备生产中,长期使用过程中搪玻璃反应釜会堆积大量的污垢，这些污垢会影响搪玻璃反应釜的正常工作，污垢还直接影响不锈钢反应釜的生产效率和使用寿命,增加能源消耗，降低产品质量。因此需要定期对它进行清洗。