三维洗罐器主要由不锈钢制成，可以有效抵抗喷嘴旋转产生的强大冲击力。由一对锥齿轮、旋转密封组件及液压调速装置等主要部件构成。进行清洗作业时，由于两个喷管沿轴线方向具有偏心，依靠高压水射流的反冲力使小齿轮绕着水平轴线旋转，在经过大齿轮的啮合作用下使旋转密封部件沿竖直轴线旋转。从而实现了三维旋转清洗作业。特有技术：采用磁力耦合传动技术，非接触式传动，没有传动轴，减速器安全的包裹在不锈钢壳体内部，与介质不接触。从而增加了减速器的使用寿命，使减速器的是有寿命长达几千小时。采用氮化硅滚动轴承，耐腐蚀，精度高，耐磨损。 旋转底座采用摩擦式传动，可以有效进行过载保护，防止减速器损坏。

　　首先我们知道的，清洗喷头的使用也是非常广泛的，我们很多的工序中需要进行清洗工作，但是我们在具体选用的时候还要考虑三个方面的因素。我们要考虑的喷头的压力流量情况，一般来说清洗喷头设备的压力流量是处于正比例的关系。

      我们需要考虑的是，对于喷头材料的选用，具体的工作介质决定了我们是具体选用什么材质的喷头，比如说有的是处于腐蚀环境下的，有的是粘度比较大的环境，都是有差异的。

　　我们需要注意的，就是清洗喷头的工作问题，清洗喷雾设备的工作温度一般不会过高。工作温度对喷雾设备所处理的工作介质有很大影响，一些工作介质在温度较低时。

　   化工储罐机械清洗：

　　在储运过程中，化学品中的无机物及沥青质、石蜡等杂物组份在其重力作用下自然沉降，并积累在储罐底部，形成油泥，严重者会影响到原料的本质。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5~7年，并且在检修或更换储油品种之前须清洗。

　　随着人工成本增加，以及国内意识的提高。传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员火灾事故。因此机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势。

　　反应釜清洗效果：经过清洗，可以直接改善反应条件，提高传热效率，大大降低企业在生产过程中的能源消耗。同时，反应釜的清洁可保证反应的单一性，减少杂质反应的发生，大大降低安全事故的发生概率。此外，清洁的反应釜工作环境能大大降低换热设备的负荷，延长使用寿命。化学清洗对大部分污垢都能找到相应的清洗对策，清洗效果也较好，但处于对釜具和环境的考虑，一般需要协调清洗效果和损耗之间的关系进行清洗。