管道清洗机方式及步骤

1、根据使用场合的位置确定钻架的架设位置。

2、管道清洗机由电动机、减速箱、电气控制箱、温控系统、导轨等机构组成。

3、钻孔前通电空载运转五分钟,当钻机正常,并且主轴旋转 方向与减速箱上箭头方向一致时,断开电源,装上钻杆、低频加热器。传动系统减速器带动钻机前进。

4、电气控制供电系统，钻机和加热系统通过控制箱供电

5、供电装置,通过钻杆进入孔底,进行加热油管。溶解后流出。

6．选用活塞将融化推出。

7．当钻到所需深度时,停上前进, 主机退出时如有需要，利用外加热系统将管外油污清理掉。

　　工业超高压清洗机、清洗泵按驱动引擎可以分为电机驱动高压清洗机、机驱动高压清洗机、柴油驱动高压清洗机。我们常用的工业超高压清洗泵大多数是380V电机驱动，这种超高压清洗机适合在接电方便的工厂用，如果在野外作业或者用电受限的情况下还是选用柴油机驱动的清洗泵比较方便。

　　柴油驱动高压清洗机的主要的工作原理是发动机带动增压泵将抽出的水通过过滤器进入高压泵，在高压水的控制下，气体从进气泵进入高压泵，高压泵把水气混合，增加压力，通过高压胶管进入喷***，然后通过喷嘴形成高压水射流。柴油驱动高压清洗机在满载工作时，柴油机油门会被拉到位置，当高压清洗泵待机时油门会回到小位置。

高压清洗机设备故障分析：动力端

　　对于高压水清洗机设备的动力端应监测转速，监测运行时间，监测润滑油量、油质、油压，监测温度，监测振动。具体如下：

　　监测温度包括主轴轴承、曲轴轴承、油箱、油路、油冷器前后温度等。测温应使用温度计测量，因为每个人对温度的感觉和描述有很大差别。操作者都说泵组“很热”，这时可能是60℃，也可能是80℃，较难准确记录和分析。

　　监测振动包括水平方向、垂直方向、地脚部位、轴承部位的振动。有条件的尽量使用仪器测量减少人为的感觉误差和描述误差。

　　正常状态下，零件从新到旧，参数变化有其固有的规律。初期温度起伏偏高，中期温度起伏略低且平稳，后期温度起伏会有较快的变化。

高压清洗机设备故障分析：液力端

　　对于高压水清洗机设备的液力端应监测出口的压力、喷头的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的温度、泵头的振动和抖动。因为液力端的很多运动零件隐藏在泵体内部，出现异常时无法直接观察，只能采用间接手段分析判断。所以，在使用时应定时检测液力端的压力，流量等情况。当设备液力端运行不正常是应从以下一个方面进行考虑