铁路罐车、槽车是运输液体物料的重要工具，广泛应用在石油、化工、食用油等运输领域，其数量逐年增加。这些罐车、槽车在段修、厂修及换装物料前都要清洗内部，如果按平均每台每年洗车达1.5次计算，清洗的工作量相当大。

　　目前国内有洗槽站台300多家，年洗车能力千台以上的占60%。这些洗槽站台除几家采用自动清洗之外，大都还在使用落后的蒸汽洗车工艺，这种方法是使用低压蒸汽蒸煮，将罐内的残留物挥发到大气中，然后水洗再烘干等。而洗槽站台是保障油品运输质量安全不可缺少的重要装置，因此做好油罐车洗刷工作是保证油品顺利出厂的重要环节。

　　审查、选择相关人员进行监督和实施准备、停运、测试、监护、签发许可、储罐进人、陪同进人、清洗、冷工与热工作业、救援和恢复运行等作业。保证并核实作业人员符合适用的设施以及适用的法规和标准。作业区设置警示，防止无关人员进入化工储罐清洗区，采用防护措施保护罐内及罐区的工人和设备。储罐停运与隔离工作开始前，确定清除罐内油品的要求，并分配职责。

　　化工储罐检测前清洗

　　(一) 内外部检验，状况等级为1、2级的，每6年至少一次;状况等级为3级的，每3年至少一次；压力容器外部检查，每年至少一次。

　　(二)对固定式压力容 器每两次内外部检验期间内，至少进行-次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验;

　　(三投用后内外部检验周期一般为3年。

　　需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各50m应当露出金属光泽。

　　三维洗罐器可选择不锈钢或硅铜材料，齿轮组合能磨损寿命 ,它提供更高的可靠性和减少停机时间。三维洗罐器有5-12种规格的喷嘴和相对应的定子可供选择,并且有两种齿轮系统可选,从而具有宽范围的流量、喷嘴旋转速度和清洗周期。三维洗罐器可用于CIP自动清洗系统中,其喷射辐射半径可达3-50米;冲击清洗半径可达0.8-30米。