高压旋转喷头采用一定流量的液体和压力，产生集中的液流喷射到要清洗的表面，利用聚焦流在冲击点上形成的冲击力来完成清洗。其喷嘴水平旋转，而中心主体则垂直旋转。两个旋转的结合形成了独有的、可重复的清洗模式，360度快速地清洗整个容器的内部。正是这种冲击力结合冲击点向外辐射的切向力，终完成了冲击清洗过程。

　　清洗系统采用高压水射流及360度清洗喷头，使油罐内污物***干净的清洗出来，进行一次***的置换，无需人工下罐从而保证了作业人员的人身安全。

　　清空油罐后，将旋转喷头插入油罐，通过增压泵推动水流进入清洗喷头，加压的射流驱动喷头，360度球面自动旋转喷射，约10分钟的完整一个清洗周期，完成100%的油罐内表面的清洗。罐壁上的油泥、细菌、污泥、脏物及其他污物，均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。清洗开始3～5分钟后，启动自吸泵(真空泵)，将油罐底部的包含的废液或油泥抽出，一边清洗，一边清除污物，待看到抽出清水时，可停止清洗，将罐底的清洗液尽可能地抽干。启动油水处理设备，分离出固体和油之后，余下的水达到二类水标准，可以循环使用或排放。

      进行超声波检测时焊缝两侧各150m清理干净，母材表面应当露出金属本体对于一些含有危化品的压力容器 ，检测前的化工储罐清洗十分重要。即使罐内无残液，贸然打磨处理焊缝除锈等表面处理风险也是十分大的。罐内残余气体和室息性有毒有害气体。仅仅采用通风手段也是无法完全确保。须要有资质的清洗公司清洗达到动火标准。有限空间内气体不间断检测合格后，进行打磨抛光等表面处理。

　　三维洗罐器的优势:

　　1、可对直径的大型油罐、油缸和容器进行清洗;

　　2、可选择气动或防爆；

　　3、位于罐体外，可延长寿命并减少由于接触有害青洗溶剂而发生故障的次数;

　　4、容易定制、可满足特殊要求。可通过喷嘴选择或入口压力调整流里;

　　5、采用耐腐蚀的密封件、长寿命;

　　6、使用具有四个喷嘴的喷雾转赖来代替标准的双液柱流喷嘴完成高难度清洗;

　　7、易安装;

　　8、具有冲击力;

　　9、液柱流喷嘴，大冲击力清洗并去除顽固残留物。