聚氨酯防水涂料质量检测的特点和规则

聚合物水泥防水涂料作为一种化工产品，需要进行质量检测，但就其组在和使用而言，它与一般化工产品是不同的。聚合物水泥防水涂料的检测，包括产品本身性能的检测、涂料施工性能的检测、涂膜的一般性能和特殊保护性能的检测。通过这一系列的检测可以有效地对产聚氨酯防水涂料的主要检测包括固体含量、干燥时间、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、潮湿基面黏结强度、抗渗性以及外观检查等项目。本防水系统优先使用在室内无长期泡水的环境中，在屋面工程中可与其它材料复合使用。

一节质量检测的特点和规则

聚合物水泥防水涂料性能测试方法与其他类型的建筑防水涂料的性能测试方法有相似之处，但亦有其自身的特殊性。随着建筑防水材料工业的发展，我国对防水材料的质量及性能测试方法亦越来越重视，国家已发布了GB/T16777-1997《建筑防水涂料试验方法》***，国家经济贸易委yuan会发布了JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》建材行业标准。本章依据这些国家和行业标准，介绍防水涂料的检测方法。工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→一遍涂膜→二遍涂膜→三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2。

一、产品质量检测的特点和范围

聚合物水泥防水涂料作为一种化工产品，需要进行质量检测，但就其组在和使用而言，它与一般化工产品是不同的。聚合物水泥防水涂料的检测，包括产品本身性能的检测、涂料施工性能的检测、涂膜的一般性能和特殊保护性能的检测。通过这一系列的检测可以有效地对产品生产和施工质量进行监控，这样才能根据其性能和质量，制订相应的施工方案，从而保证***终产品的质量。聚氨酯防水涂料的颜色也是可以多样化的，根据不同的需要调配不同的颜色。

聚合物水泥防水涂料的检测具有以下的特点。

1、聚合物水泥防水涂料产品质量检测的对象主要体现在涂膜性能上。检测方法以物理方法为主，化学方法为辅。

2、聚合物水泥防水涂料产品质量检测内容不仅包括产品本身性能的检测，而且还包括产品施工性能的检测。

3、聚合物水泥防水涂料产品质量检测包括检测涂膜在被涂物所处的特定环境下的质量情况，以判断其质量是否符合使用要求。

由于聚合物水泥防水涂料产品质量检测具有上述特点，因此其质量检测范围包括以下几个方面：产品性能及施工性能的检测;涂膜一般使用性能和特殊性能的检测。

二、产品质量检测的规则

1、产品质量的出厂检验和形式检验

聚合物水泥防水涂料产品质量检验可分为出厂检验和形式检验两类。

出厂检验的项目有：外观;固体含量;干燥时间;无处理的拉伸强度;无处理的断裂伸长率;低温柔性;不透水性或抗渗性。

形式检验的项目有JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》第四章规定的所有项目。

有下列情况之一时，庆进行形式检验。

(1).新产品试制或产品转厂生产的试制定型鉴定。

(2).正常生产时，每年进行一次形式检验。

(3).产品的原料、配比、工艺有较大改变，可能影响产品质量时。

(4).产品停产半年以上，恢复生产时。

(5).出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

(6).国家质量监督机构提出进行形式检验要求时。

2、组批与抽样规则

以同一类型的10t产品为一批，不足10t者也作为一批。

产品的液体组分抽样按GB3186《涂料产品的取样》的规定进行;固体组分的抽样则按照GB12573-1990《水泥取样方法》中袋装水泥的规定进行，两组分共取5kg样品。

3、判定规则

外观不符合JG/T894-2001标准中有关外观技术要求规定的产品不合格品。

低温柔性、不透水性试验，每个试件均符合JG/T894-2001标准中相关的物理力学性能技术要求规定，则判该项目合格;其余项目试验结果的算术平均值符合JC/T994-2001标准中的相关物理力学性能技术要求规定，则判该项目合格;抗渗性按照JC/T894-2001附录A(标准的附录)判定。聚氨脂防水涂料施工工艺1适用范围：各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）2施工材料准备：2。

在出厂检验和型式检验中所有项目均符合JC/T894-2001标准第四章要求时，则判该批产品为合格;如有两项或两项以上指标不符合标准时，则判该批产品为不合格;若有一项指标不符合标准时，允许在同批产品中加倍抽样进行单项复检，若该项经过复检仍不符合标准，则判该批产品不合格产品。3）附加涂膜层：穿过墙的管根部、排水口、阴阳角变形凤的薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前先做好上述部位的增强涂层，涂膜操作业时用刮板刷刮涂料驱除气泡，阴阳角部位一般为条形铺设，管根为块形、三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

双组份聚氨酯防水涂料施工注意事项

　　本注意事项适用于A组分为预聚体组分、B组分为含填料的固化剂组分的双组份类聚氨酯防水涂料。

　　1、在施工前将B组分搅拌均匀：如为大批量涂膜，可直接将B组分桶切开，一般机械搅拌3~5min；

　　2、先将A组分倒入容积大于25L的塑料容器中，再将搅拌均匀的B组分倒入，机械搅拌3~5min后使用。先倒入A组分目的：A组分挂壁，可直接观察塑料容器中料是否搅拌均匀；B组分密度较大，倒入后沉降，形成A组分包裹B组分现象。

　　3、如施工面倾斜角度超过30°或为立面，可将搅拌均匀的A、B组分静置3~5min（视施工温度可适当延长或缩短），再进行施工，避免流平性较好影响斜面厚度不均匀、立面流挂。

　　4、如为小批量配料，即一次使用量低于小组别的包装量，配料时不建议目测计量，务必要用电子秤进行计量。使用电子称称量目的：因B组分密度大，靠视觉判断极容易形成B组分超量现象，影响涂膜效果，可能导致不干、开裂、强度低等现象；防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。要求A:B质量比为1:1，按密度计算实际体积比约为5:3；

　　5、高温环境下施工，混合后的产品的凝胶时间缩短，建议一次少配多次配料或将A、B组分搅拌均匀后立即倒在施工基面上，并迅速摊开，然后再慢慢刮涂施工。目的：适当延缓反应放热而导致的凝胶速度加快。

　　6、因双组份聚氨酯防水涂料与塑料的粘结性低，施工结束后的塑料桶，不需要清洗，固化结膜后，很容易清除干净。

　　7、施工时尽量不添加稀释剂，如必须，应预***行小面积涂膜试验，即将添加稀释剂约5%的产品和不添加稀释剂的产品同时在基面涂一小块涂膜，观察表实干时间（指触不粘、指压不凹陷）以及涂膜强度（具有一定的延展性），若成膜状态正常，方可大面积使用。

　　8、聚氨酯类防水涂料尽量不要与水性涂料直接复合使用；且施工时必须保证新涂刷的水泥基基层完全干燥。两种情况未按要求操作均可能引起分层、不粘问题。

　　9、建议做下道工序前，在***一遍涂刮聚氨酯后立即进行洒砂处理。可选用河砂、石英砂等增加粘结性能，尽可能不选带尖锐棱角的砂类，避免破坏防水层。可选择混合细度砂类，砂类的细度范围可根据下道工序的厚度选择，一般下道工序越薄砂类越细。

单组份聚氨酯防水涂料施工1防水材料

   单组分聚氨酯防水涂料是吸收空气中的湿气而固化，无有害溶剂挥发。该防水材料不宜在外露的境中，适应地下室、上人屋面、卫生间、水池等长期泡水的环境中使用。

   2施工顺序

   清理和检查基层→修补基层→细部构件节点处理→阴阳角部位附加层的施工涂刷→涂刷一遍涂料→涂刷二遍防水涂料→涂刷面层涂料→⑧涂料质量检查→闭水试验。