工作行程和空行程。工作行程相当于螺纹的齿形高度。空行程是工艺和操作上要求的行程，在允许的条件下，空行程越小，则生产量越高加工大型工件时，应尽可能缩短固定轴承和可动主轴两点轴承座的跨距，以提高主轴的刚性;当较小的工件采用悬臂轧制加工时，轧制压力不得超过58800N，轧制宽度不得超过40mm。工作中始终注意操作，保持联锁，限位和进料机构准确可靠。 发现异常并及时检查和处理。在长时间的使用之后，会出现的磨损，这个时候就要更换新的滚丝轮了，如果不更换的话，滚压出来的螺纹，导致接头无法正常的使用。所以说定期更换滚丝轮很重要。

无反车（反转）前行程开关已坏（大约7000次）；继电器不动作；压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；接线脱落；触点是否接触不良或损坏；检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝。换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；。微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸。调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离。调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座。车反丝，滚丝轮内的垫片顺序安装反了，纽扣开关拨向上，开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝

滚丝机，是生产外圆周螺纹的***机械设备。滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚丝机主要技术参数，加工钢筋直径范围：φ12-φ50mm 主电机功率：4.0 KW 3.0KW 配用电源：三相380V 50Hz 主轴转速：40-62r／min 罗纹加工长度：200mm 重量：460kg。另外一种是三轴的，三轴的主要加工那些薄壁管状的工程件，比方工程建筑的空心丝杠。滚丝机的冷滚压工艺目前是一种比拟***的无切削加工工艺，它能更加好的进步工件的内在以及外表质量,加工的时分产生的径向压应力,能够显著的进步工件的疲倦强度和改变强度,总体来说，是一种、节能、低耗的无切削工艺。