中国滚丝机行业虽然开展迅速，但是行业依然存在一些问题。目前中国滚丝机市场，外资企业依然占有市场的大部分份额。由于中国的技术力气薄弱，外企在中产品市场占据一定的优势;而且企业规模小、散布分散，产业集中度低;短少技术，低水平产能比重过大;产品同质化严重。面临这些问题和剧烈的市场竞争，滚丝机企业应亟需加大力气，实施构造调整，促进产业升级;同时企业要鼎力放慢技术研发，不断停止产品，提高企业自身的市场竞争力。

一般来说，对于普通钢、好的碳钢和有色金属工件，工件中 心可以比辊棒中 心略低0-0.25毫米.对于高强度、高质量的合金钢和不锈钢工件，工件中 心可以略高于轧辊中 心。使用时，用户应根据实际情况进行调整。支撑块的宽度应基于滚轮在滚动过程中不会与支撑块碰撞的事实。对于直径小于M10的工件，应取接近允许的宽度。对于直径大于M10的工件，支撑块的顶宽允许较大，但不需要超过18毫米。

滚丝机螺栓的断裂不是由于滚丝机螺栓的疲劳强度：螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。换句话说，螺纹紧固件在使用其疲劳强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它大能力的万分之一，所以说螺纹紧固件的松动也不是因为滚丝机螺栓疲劳强度。选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在：以液压锤为例。GT80液压锤的重量是1.663吨，其侧板滚丝机螺栓为7套10.9级M42滚丝机螺栓，每根滚丝机螺栓的抗拉力为110吨，预紧力取抗拉力一半计算，预紧力高达三、四百吨。

丝头加工将钢筋放入滚丝机夹具，端头伸至丝刀入口，启动机器，打开润滑液开关，进行丝头加工。加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。丝头加工由机器自动完成，操作人员只需进行启动、退回操作。半自动型设备则需要操作手扳动摇柄使机器丝刀推进、退出。丝头加工完成，应进行外观检查，用环规检查丝头加工尺寸，目测检查螺纹牙型、有效螺纹数量及长度，确保满足规程要求。套筒连接丝头加工完成，经外观检验合格，即可进行连接。连接方法：将套筒旋入其中一根钢筋丝头，直到端头外露1-2个螺纹，此时钢筋端头应位于套筒中间位置，然后将另一根待连接的钢筋丝头从另一端旋入套筒，直到端头对顶，用扳钳拧紧，完成连接。