回转窑窑头详细介绍 1.窑头一部分构造：窑头一部分是回转窑的进料一部分，直徑超过回转窑直徑，根据不锈钢板鱼鳞片和窑筒体进行密封性，包括冷却机和废气治理机器设备等。构成部分有检修孔、喷煤嘴、小轿车、调研孔、窑头罩等部份组成。 2.窑头功效：窑头除开构成部分，一般指的窑头是孰料制冷（篦冷机）、窑头有机废气处理等。制冷风的高溫段被做为二次风回收利用应用，以支撑点窑头点燃。次高溫段被做为三风风回收利用应用，经三次通风风管到窑尾，以支撑点窑头点燃。 窑头罩是回转窑关键的搭配构件， 回转窑密封改造 其功能是在生产运作中看齐熟料溫度，仿造熟料外流，并在风机的效果下，把从冷却机抽来的暖风历经窑头罩送进炉内，做到设备温度应用，降低热耗之用意。 回转窑不允许进出口位置存有间隙，间隙存有可能存有透风、送风，漏灰，热耗损等领域危害。因而，窑头的密封机器设备可有效防止回转窑透风、送风、漏灰等。

河北硕晟环保科技有限公司开发一种回转窑密封改造结构简单，投资少，密封性能好，能够降低热工企业能耗、提高熟料品质的回转窑密封装置。其通过将密封台设计成圆台结构方便安装鱼鳞片，并将鱼鳞片沿其宽度方向固定，使得鱼鳞片与密封罩紧密贴合，减少阻力，保证密封装置良好的密封效果；同时将密封罩与筒体之间设计滚动接触面，减少筒体相对密封罩转动时的摩擦力，减少筒体转动的阻力，提高工作效率，减少能耗。

回转窑密封装置，其设置于回转窑的转动筒体与静止的窑头罩之间，所述回转窑密封装置包括密封罩、多个鱼鳞片、拉紧钢丝绳、多个钢丝绳定位钩和两个配重，其特征在于，所述密封罩包括表面与静止设备固定连接的圆盘形的固定板和与所述固定板第二表面固定连接的圆台状的密封板，所述密封板的与所述固定板固定的一底表面直径大于另一底表面的直径，所述密封板的中部沿其轴线方向设有与其轴线重合的圆台通孔，使得所述密封板的两端面和径向截面均为径向厚度一致的圆环形，所述密封板的远离所述固定板的一底表面与所述筒体端口边缘接触并将其密封，所述密封板与所述筒体端口接触的部位设有与所述密封板轴线重合的环形凹槽，所述环形凹槽的与所述圆台通孔不接触，所述环形凹槽中设有密封垫；任一所述鱼鳞片的端与所述密封板的圆周面固定连接，所述鱼鳞片的靠近第二端的下表面与回转窑的筒体外表面接触，所述鱼鳞片的四个侧边均设有第二密封垫，所述第二密封垫为玻璃纤维棉；多个所述钢丝绳定位钩沿所述密封罩圆周方向等间距排布，任一所述钢丝绳定位钩固定于相近的一个鱼鳞片的表面，所述拉紧钢丝绳将多个所述钢丝绳定位钩依次连接并沿所述密封罩的圆周方向缠绕一圈，使得所述拉紧钢丝绳的两端位于所述密封罩两端且垂直向下，所述拉紧钢丝绳的两端分别连接一个配重；

窑炉有很多种类型，其中使用比较广泛的就是回转窑，它可以加热烧制很多种产品，并且自身也耐高温，在使用之前要做好布置，以下是它的布置要求介绍：

1、回转窑高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确认。

2、基础墩布置应符合下列规定：

（1）安装尺寸应一律以冷窑为依据。

（2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定。

（3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带为基准点，向两端膨胀。

（4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。

3、当设有两台以上回转窑时，两窑间距的确定应符合下列原则：

（1）满足窑头和窑尾设备的布置要求。

（2）要便于设备操作和检修。

（3）结合控制室的合理位置

回转窑工作的时候在转动与静止的这两个部分连接处不可避免地会产生一定的缝隙。而为了防止外界的冷空气进入窑内而影响到窑炉的正常运作以及使用的效果，窑炉中都会设有密封的装置，该窑炉的密封装置主要类型包括以下几种。回转窑的迷宫式密封可能分为轴向式密封与径向式密封这两种密封方式。