在安装回转窑过程中，筒体与窑头罩、窑尾罩的链接处都要进行密封，为什么这里不能用简单的焊接来完成，而是要用密封这么严谨的工艺技术进行处理呢？对此专门请教河南宏科回转窑技术工程师，得到的结论是这样的。回转窑是负压操作的热工设备，在进、出料端与静止装置(烟室或窑头罩)连接处，难免要吸人冷空气，为此必须装设密封装置，以减少漏风。回转窑密封装置装置的维护1、检查窑头窑尾挡风圈零件，有无严重磨损或损坏，是否有严重漏风现象，连接螺丝有无松动脱落。   2、检查密封摩擦圈是否接触，密封套筒的摩擦面有无润滑脂。3、检查拉紧和悬吊装置的滑轮、滚轮、钢丝绳、弹簧、吊杆、重锤和支架等是否灵活有效，牢固安全。4、窑尾烟室检修周期一般为半年，清除防爆门、人孔门、灰斗、放灰闸门和窑口刮料装置上的积料，并且检查是否开闭灵活、密封良好。

水泥作为建筑等行业的主要材料，它的加工煅烧离不开水泥回转窑的作用。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成，生产能力大，处理大，工作可靠。窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合运转率和产量。

回转窑，又名转床窑、旋窑，属于建材设备，可广泛应用于粉体材料、颗粒状物料、块状物料的煅烧。回转窑按照外型，可以分为：变径回转窑、通径回转窑；按照处理物料的不同，可以分为：水泥回转窑、陶粒砂回转窑、冶金回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑、氧化铝回转窑、垃圾焚烧回转窑、金属镁回转窑、稀土回转窑等；按照烧结温度，可以分为：低温回转窑、中温回转窑、高温回转窑；按照用途，可以分为：试验（实验）回转窑、生产回转窑；按规格大小，可以分为：小型回转窑、中型回转窑、大型回转窑。回转窑密封装置装置是熟料烧成系统的设备之一，其密封直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，窑头密封不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，窑头的漏风量，二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑头窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。水泥回转窑密封装置,石灰回转窑窑尾密封,新型回转窑柔性密封设备等产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。