回转窑密封目的是煅烧活性石灰，石灰可以广泛用于各个行业，建筑行业、工业上还作为气体的一些净化剂使用，炼钢厂的尾气处理也需求。新型窑头窑尾密封为通明窑、单筒处理机及整干机的附庸技术，通明窑是技能为煅烧物料，单筒处理机是技能为处理物料，整干机是技能为整干物料。通明窑、单筒处理机及整干机烟斗一套联合特质，都需求的托轮作支柱，轮带或轮子启示回旋扭转。是其由托轮支柱及其总结通性，通明窑、单筒处理机及整干机与悉数不会安置的引起这个部位均在有能够窗框，必定不要其在总结流程中与其引起的不会安置擦挂新型窑头窑尾密封。

回转窑设备有许多种型号，而且每个型号它的配置不同、产量也有差异，用户要根据自己的实际情况来合理的挑选设备，常见的回转窑型号有：Φ3.0×48、Φ4.2×60、Φ4.5×66、Φ5.6×87等，性能优良的回转窑设备在工作过程中不容易发生故障，并且它的运行稳定性非常好，在此基础上，设备工作的噪音也得以有效的控制，所以这是一款性能优良、环保性强、噪音较低的设备，它可以为用户节省大量的生产厂家，进而提升用户的实际收益。回转窑密封在工业原料的加工制造方面发挥着重大作用，而回转窑密封又分为进口和出口密封，各设备之间的相互配合造就回转窑密封职业的有序开展。新型窑头窑尾密封一般分类：依照工厂的一般使用习惯有鱼鳞片密封、气缸式密封、石墨块密封、迷宫式密封、挡板式密封等分类，各种新型密封方法和本来的方法均有使用。

回转窑是用于煅烧的建材设备，简单来说，由筒形窑体、窑头罩、窑尾罩、托轮、传动装置等几部分组成。窑头或窑尾如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如窑尾漏风，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。新型窑头窑尾密封装置性能的好坏，对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求。 （1）密封性要好。 新型窑头窑尾密封零件磨损应小，使用周期要长，因为在窑的密封处气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，容易磨损。在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温、耐磨、防止润滑油漏失。 新型窑头窑尾密封在结构上要简单，易于制造，能长期可靠地工作，维护方便。

当原料在窑内进行运动的时候，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起进行向上的运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。物料在回转窑内进行煅烧时，经过不同带，如冷却带、烧成带、分解带、干燥带等，所表现出来的运动速度是不一样的，使得物料能够得到更充分、更均匀的煅烧提高产品的质量。新型窑头窑尾密封的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系中，预热设备经过不断的开展，预热也在不断提高，经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的，经过对回转窑密封的进一步规划，减轻设备重量，然后可以减轻工作负荷，节省电耗。