回转窑窑尾密封结构形式 回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡,也就是说要保持空气量、燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下操作的,凡是有空隙的地方,空气就要进入,尤其在窑尾处,吸入大量冷空气,平衡就遭到破坏,窑内空气携带物料外泄,增加窑尾分解炉的燃料损耗,河北硕晟环保科技有限公司成功地开发出一种新型密封装置。它以突出的运行可靠、方便维护检修的特点,极大的改善了窑系统的热工条件和岗位环境条件,稳定了熟料窑的操作控制系统,从而创造出更佳的综合经济效益。该回转窑窑尾密封结构图设置主要技术要求是:刚性体安装准确牢固,柔性体结构紧凑耐用。法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严;密封采用固液混合方式,效果好:柔性密封体材料抗高温老化和力学性能高,隔热效果好,

回转窑的施工由一段筒体使用原来的旧窑省钱，两端大，中间小，因为“”哑铃形窑，从窑尾密封5m形成“桶”在150mm的高度，当窑料层低于正常窑层较高，以上窑口后，从窑尾密封泄漏。这是窑尾吐灰的根本原因。此外，回转窑窑尾密封结构图经常损坏是由吐窑灰引起的。采用石墨块密封窑尾原设计。由于其频繁破损和脱落，检修前已经全部掉光，窑尾密封间隙过大，加剧了漏风、漏料现象。和窑尾烟室进板浇注后支撑全出材料的损伤，导致材料不落入窑，材料的一部分直接落在窑尾密封件，吐灰现象特别严重，不得不停窑检修。为了保证材料不高于窑口后，以减少窑口直径的措施和具体实践的窑口浇注料加厚，使窑口内径比原来缩小100mm后。破坏了原来的窑料板料移动后重新浇筑50mm。否则，加厚后的窑口和托盘相摩擦，造成板和窑口。此外，原来的弹簧压紧石墨密封弹簧端面密封，效果好。回转窑浇注料改造之后，一直没有吐灰现象，达到了预期目的，不仅改善了周边环境卫生，并不再担心窑尾吐灰减少用量，回转窑的生产也有了很大的提高，熟料质量明显提高，大大提高了企业的经济效益。

回转窑炉密封装置的好坏，会直接影响着窑炉烧成系统的热耗、电耗、产量、污染和工艺的稳定操作等方面。因此，要想窑炉的烧成效果好，在安装时做好密封工作很重要。回转窑炉如果前期的密封工作没有做好，那么在生产中不仅会影响制品的质量，而且会使其损耗大量的热量，无意中提升了生产成本，长期这样还可能会给窑炉自身造成一些损伤，所以在前期的施工中一定要注意做好密封工作。水泥回转窑密封,窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式,鱼鳞片有单层和多层之分,一般选用多层式鱼鳞片密封,多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一,如复合式密封,柔性密封,多层式鱼鳞片密封等.